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2205不銹鋼焊管的牌號及用途
常規(guī)不銹鋼管是指鐵碳合金為基礎的情況下,成分添加合金元素Cr及其他合金元素制造的高合金鋼,其中碳含量不大于1.20%,Cr含量至少大于10.50%。常規(guī)不銹鋼管的主要特性,在空氣、水、蒸汽等弱腐蝕介質(zhì)中不生銹,在酸、堿、鹽溶液等強腐蝕介質(zhì)中耐腐蝕。
常規(guī)不銹鋼管按基體組織分為以下5種:
奧氏體不銹鋼管----基體以面立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織(r相)為主,無磁性,主要通過冷加工使其強化的不銹鋼管。
奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼管---基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織(其中較少相的含量一般大于15%)有磁性,可通過冷加工使其強化的不銹鋼管。
鐵素體不銹鋼管----基體以體心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織(a相)為主,有磁性,一般不能通過熱處理硬化,但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼管。
馬氏體不銹鋼管----基體以馬氏體組織,有磁性,通過熱處理可調(diào)整其力學性能的不銹鋼管。
沉淀硬化型不銹鋼管---基體為奧氏體或馬氏體組織,并通過沉淀硬化(又稱時效硬化)處理使其硬(強)化的不銹鋼管。
不銹鋼管廣泛應用于制造耐、耐硫酸、耐點蝕、耐應力腐蝕、耐低溫,要求無磁、強度較高的設備、結(jié)構(gòu)件及惡劣的腐蝕環(huán)境下使用等。
耐高溫不銹鋼管是指在高溫下具有良好的化學穩(wěn)定性或較高強度的高合金鋼。
耐熱鋼不銹鋼管按基體組織分為以下5種:
奧氏體耐高溫不銹鋼管---在室溫和使用溫度下基體為奧氏體組織。
鐵素體耐高溫不銹鋼管---在室溫和使用溫度下基體為鐵素體組織。
馬氏體耐高溫不銹鋼管---在室溫下基體組織為馬氏體組織。
沉淀硬化耐熱不銹鋼管---在室溫和使用溫度下基體為奧氏體或馬氏體組織。
珠光體耐熱不銹鋼管---在室溫和使用溫度下基體為珠光體組織。
擠壓過程中2205不銹鋼焊管的應力狀況
通過對2205不銹鋼焊管預應力的計算,擠壓生產(chǎn)過程中坯料對2205不銹鋼焊管內(nèi)壁的內(nèi)壓力以及2205不銹鋼焊管在不同狀態(tài)下的應力分析、溫度分析及其耦合分析,得到如下結(jié)論:
(1)擠壓過程中2205不銹鋼焊管內(nèi)襯的溫度隨擠壓過程的進行不斷升高,擠壓結(jié)束時在內(nèi)襯內(nèi)壁靠近擠壓模的區(qū)域溫度,達到631℃。而中襯和外筒的溫度變化不大。
(2)在非工作狀態(tài)下,2205不銹鋼焊管等效應力值為243MPa,主要集中在2205不銹鋼焊管內(nèi)壁。在預熱狀態(tài)下,其值為286MPa,分布在內(nèi)襯內(nèi)壁表面中間部位。在工作狀態(tài)下,其等效應力為952MPa,主要分布在內(nèi)壁的上端高溫區(qū)域。2205不銹鋼焊管內(nèi)部的應力集中區(qū)域主要分布在高溫區(qū),其分布和溫度分布情況基本相同。溫度差產(chǎn)生的熱應力對2205不銹鋼焊管內(nèi)部應力分布影響較大。
(3)2205不銹鋼焊管所受徑向應力,在非工作狀態(tài),2205不銹鋼焊管主要受外部預應力提供的預應力作用,2205不銹鋼焊管徑向呈壓應力狀態(tài),其中值為113MPa,分布在2205不銹鋼焊管外壁。在預熱狀態(tài),其徑向壓力為124MPa,主要集中在上下端面處。在工作狀態(tài),其徑向壓力為337MPa,主要集中在2205不銹鋼焊管上端部分區(qū)域。
(4)2205不銹鋼焊管所受切向應力,在非工作狀態(tài),切向應力沿徑向由內(nèi)到外梯次降低,其中值為250MPa,主要分布在2205不銹鋼焊管內(nèi)壁。在預熱狀態(tài),其中2205不銹鋼焊管切向應力為301 MPa,主要集中在2205不銹鋼焊管內(nèi)壁中間區(qū)域。在工作狀態(tài),其中2205不銹鋼焊管切向應力為1110MPa,主要集中在2205不銹鋼焊管內(nèi)壁上端高溫區(qū)域。
2205不銹鋼焊管的加工工藝
2205不銹鋼焊管的加工工藝主要有熱軋拉管和冷軋管兩種,其中熱軋無縫拉管一般也叫熱擴,即使用磨具將2205不銹鋼焊管撐大撐圓。而冷軋管正好相反,在管外有固定的模具,管內(nèi)孔有固定的芯棒,由外而內(nèi)使管子厚度變薄。
2205不銹鋼焊管熱軋之前要進行退火,而冷軋則不需要。熱軋是在管坯退火后,拉床一道道擴孔后減壁生產(chǎn)的2205不銹鋼焊管,其抗壓能力與柔韌性能都較好,產(chǎn)品的工藝性能要比普通的冷軋管。
國內(nèi)2205不銹鋼焊管普遍采用冷拔的生產(chǎn)技術(shù),在生產(chǎn)效率更高的2輥冷軋機組出現(xiàn)后,有足夠?qū)嵙Φ膹S家基本會配備,但因為設備價格較貴,通常廠家買的數(shù)量總的來說不多。一般是和冷拔機組配合生產(chǎn),以此來提降低生產(chǎn)成本。