電機兩端和絲杠軸承座上的軸承磨損后間隙過大，或者軸承缺少潤滑脂后軸承滾動體和保持架磨損嚴重造成負載過重。軸承磨損后間隙過大會造成電機轉(zhuǎn)子中心和絲杠中心存在同軸度誤差，使機械系統(tǒng)產(chǎn)生抖動。振動電機常見故障故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。軸承滾動體和保持架磨損嚴重會造成摩擦力增加導(dǎo)致“堵轉(zhuǎn)”，“堵轉(zhuǎn)”在不至于導(dǎo)致“過載報警”的情況下，由于負載過重，會增加伺服系統(tǒng)的響應(yīng)時間產(chǎn)生振動。

線性振動馬達的優(yōu)勢：  

  以往的轉(zhuǎn)子振動馬達一般都是圓柱形的，而線性振動馬達就是把先前的圓柱體變成了平面體。線性振動馬達因其更輕薄，結(jié)構(gòu)更簡便，定位更精準，反應(yīng)更迅速、靈敏度更高，隨動性更好可以看作是一款更加智能的振動馬達，實際上，新型線性振動馬達較大的功能就是改變了使用者的觸覺感受從而倍受歡迎。振動電機在工作中產(chǎn)生的振動力會使地腳固定螺栓容易松動，牽一發(fā)而動全機，地腳螺栓松動，除了會引起地腳板斷裂，還會引起其它部件緊固螺栓的松動，從而燒毀電機。

　 另外，現(xiàn)在懸浮列車及高速電梯中，都有類似的線性振動馬達設(shè)計，是當前電子產(chǎn)品中的高部件產(chǎn)品，技術(shù)含量高。

為了保證電機正常工作，除了按操作規(guī)程正常使用、運行過程中注意正常監(jiān)視和維護外，還應(yīng)該進行定期檢查，做好電機維護保養(yǎng)工作。這樣可以及時消除一些毛病，防止故障發(fā)生，保證電機安全可靠地運行。定期維護的時間間隔可根據(jù)電機的形式考慮使用環(huán)境決定。        1.電機的啟動設(shè)備，也要及時清擦外部灰塵、你夠，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒痕跡，接地線是否良好。2.檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒到。3.檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。4.絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以檢查電機繞組的干燥是非常重要的。電機工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。注：第五點起到根本改善的作用，采用02小溝曲率，01大溝曲率。常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響電機正常工作，還會危及人身安全。所以，電機在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機機殼接地是否可靠。 5.清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，每天清掃一次。6.檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)結(jié)扣是否完好。

在炎熱的夏天氣溫度越來越高，振動電機也會受到影響，振動電機不像普通電動機是靠風(fēng)扇來散熱的，而振動電機沒有風(fēng)扇，是通過機殼自然散熱，所以振動電機要比普通電機發(fā)熱快而且熱量很難自然降溫。振動電機的溫度一般是環(huán)境溫度加自身溫度，環(huán)境溫度；-20℃-40℃（環(huán)境溫度超過40℃應(yīng)該降低功率使用）一般振動電機的工作溫度在85℃以下為佳。三相220V為中心點不接地系統(tǒng)，每根火線對地電壓為127V，每兩根火線間電壓為220V。

還有一定要保持振動電機周圍清潔、通風(fēng)、干燥的環(huán)境。要定期清理散落在振動電機外殼上的物料和灰塵，保證振動電機正常散熱，有條件的用電風(fēng)扇吹佛振動電機降溫效果更好。 定期的檢查振動電機各緊固件的緊固性，對松動的部件進行緊固，有其要注意地腳螺栓的緊固性質(zhì)。（4）內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位，有軸鍵者應(yīng)將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上。振動電機的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷的影響。