延長拼板機使用期限的方法

如何提升拼板機的應用限期是很多顧客都要想了解的難點，但是他們只知其一不知其二。提升拼板機的應用限期還要從操作過程和運用地理環(huán)境上來講，下面就詳細分析一下吧！

拼板機在運用時疑難問題

1、拼板機旋轉時，懸掛系統(tǒng)氣缸須提前退回固定支架操作面板兩側。

2、嚴禁夾具體壓在料鐵架子上再度正轉，避免出現(xiàn)重大機械設備違規(guī)行為生產事故。

3、將夾具體轉動室內空間設計的木版塊及其他阻止物消除干凈整潔，使拼板機運行取得成功。

4、氣路的供氣應當和電器產品互相配合運用。

5、調節(jié)單向節(jié)流閥，以保證物料架容氣缸同歩，要不然將較為嚴重威脅容氣缸的使用期限。

6、頭一次拼板機應保持機械設備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁數(shù)拼完后，接著撤板、拼板機提升機械設備應用限期。

工作壓力控制電路的挑選

當液壓缸將貼近產品工件時，3YA感應起電使液壓換向閥16換相，液壓油缸的泵油歷經節(jié)流閥17，使液壓油缸完成慢速度走刀，當將木板夾持后，液壓油缸下腔工作壓力升高至電觸點氣壓表的約束時(即所需壓力)，氣壓表接觸點插電，使1YA關閉電源，液壓換向閥處在負相關，液壓油泵卸泵，液壓油缸由液控單向閥保壓。當液壓油缸下腔工作壓力降低到電觸點氣壓表預設值低限時，工作壓力表又發(fā)信號，使1YA插電，液壓油泵再度向系統(tǒng)軟件提供的油，使工作壓力升高，完成保壓，當保壓10min后，使1YA、3YA關閉電源，2YA插電，液壓缸迅速退還校準，完成液壓油缸的所有姿勢全過程。

高密眾碩機械淺析怎樣提高集成材出材率

　　集成材生產中普遍存在出材率低、成本高、影響經濟效益等問題，結合我國集成材生產實踐，高密眾碩集成材設備廠家提出幾點提高集成材出材率。

　　1、在不影響使用的條件下，放寬集成籾材面的質量要求。

　　2、增加集成材等級，分別用于不同的用途，如將集成材分成3級或4級，去除木材缺陷時，木條上木材缺陷位置按不同等級截掉，且分別放置。

　　3、集成材厚度大于條寬時，采用弦切板材，經過多片圓鋸剖成一定規(guī)格的木條，木條的徑切面作為集成材的上下面，其徑切面的寬度即為集成材的條寬。

　　4、增加集成材品種，用截掉的長木條制造集成方材、集成板材，表面使用貼面材料，這樣既不影響美觀，又可使集成材不發(fā)生翹曲變形，提高了木條利用率。