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分析對比金屬材料切割工藝哪種切割方法較為適合?
分析對比金屬材料切割工藝哪種切割方法較為適合? 在金屬加工應用領域中,其實切割方法的選擇取決于所需切割金屬的類型、厚度和數(shù)量,以及你需要的切割質(zhì)量。用戶經(jīng)常面臨如何選擇較適合的金屬切割工藝的問題。 實際上,現(xiàn)在主流的這幾種金屬切割工藝,在切割厚度,切割精度,冶金性能,生產(chǎn)效率等方面都各有特點。金屬材料切割瑞云激光科技就來給大家分析一下常見的三種切割方法(分別是火焰切割、等離子切割、激光切割)各自的優(yōu)點和缺點,然后圍繞如何選擇較符合你需要的那一種作出解答。 首先,三種切割方法相較而言: 1、就速度來說,精細等離子的效率較高、速度較快,光纖激光與精細等離子持平,火焰切割比較慢,而水刀在切割鋁這一類較軟的金屬時速度會比較快,而在切割碳鋼、不銹鋼等硬性金屬材料時就非常慢了。 2、就成本來說,火焰切割床成本較低,僅8-18萬,而精細等離子切割床成本則是40-60萬,光纖激光切割床的成本是較貴的,約為200-300萬。以同單位零件或同等單位長度來計算,精細等離子切割成本較低,水刀切割成本較高,其余兩種居中。 3、就切割的質(zhì)量來說,光纖激光,精細等離子次之,火焰切割再次之。 4、就使用難度來說,較難得應是火焰切割,通常需要有的經(jīng)驗才行,而其余三種切割方式相對來說更容易掌握熟練。而在相應設備的維護上,四種類型的切割床基本都是比較簡單的。
如何選擇激光切割廠家?
如何選擇激光切割廠家? 1、切割材料及需求范圍 首先要確定切割材料的材質(zhì)、厚度,再確定所需設備功率和工作臺的大小。在市場上激光切割機功率從500W-6000W不等,大部分廠家都可按照客戶的要求來制作工作臺。 2、初選廠商階段 在大致確定了自己的需求后,可先去市場或者已購入設備的同行那里,了解設備的性能和參數(shù)等信息。選擇2-3家有實力、價格優(yōu)勢的廠家進行前期溝通和打樣,后期再去意向廠家進行實地考察,后續(xù)再詳細洽談設備的價格、付款方式、售后情況等方面。 3、切割設備的核心部件 對于切割設備一些重要部分,在選購過程中要注意小心謹慎,特別是激光切、發(fā)生器、伺服電機等,要區(qū)分是國產(chǎn)還是進口的,因為這些核心部件對于設備的切割速度和精度有著直接的影響。 4、切割設備的操作性能 簡單易操作,是客戶選擇設備直觀、重要的一個方面,能夠經(jīng)過短時間培訓人員即可上崗操作,這樣可減少人員學習的時間,也降低使用的成本。 5、切割設備的售后服務力度 設備在使用過程中,不可避免會出現(xiàn)一些問題,這時及時、售后服務顯得至關重要。不要只關注廠家價格因素,而應從設備穩(wěn)定性、性能等多方面去選擇。因為在后續(xù)設備使用中,你就會明白到售后服務的重要性。
高精密光纖激光切割機主要業(yè)務量充足,收回成本也比較快
高精密光纖激光切割機 主要業(yè)務量充足,收回成本也比較快。但如果是公司的話相當收回成本的時間相當就長了些,一般的公司都只加工自己公司的產(chǎn)品,相對加工量十分有限,有些客戶設備只是為了方便自己加工,像這種客戶可以考慮買小型的激光切割機,回收成本會比較快。還是那句話適合自己的才是的。 YAG激光切割機每天的利潤:1900-672-200=1028元;光纖激光切割機每天的利潤:3120-432-200=2488元;30萬元的YAG激光切割機收回成本時間:300000/1028≈292天;70萬元的光纖激光切割機收回成本時間:700000/2488≈281天;以上是一個理想的加工估算值,不過根據(jù)實際客戶的反應情況,業(yè)務加工量比較多的情況下,850W固體激光切割機回收成本的時間為1年半-2年左右。500W光纖激光切割機回收成本的時間為2年-2年半左右。 所以,建議客戶可以根據(jù)自身的加工業(yè)務量以及預算來選擇合適自己的激光切割機,盡快收回設備成本。我司新推出了高精密光纖激光切割機,但相對于目前市面上同類型的切割機而言,該款機器的機器性能、功能與價格都是非常有優(yōu)勢的,機器更更實用。
使用不銹鋼激光切割加工有哪些優(yōu)勢?
1、不銹鋼激光加工,生產(chǎn),經(jīng)濟效益。 2、可以通過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件進行加工;在惡劣環(huán)境或其他人無法接近的地方,可用機器人進行不銹鋼激光加工。 3、不銹鋼激光加工過程中無"刀具"磨損,無"切削力"作用于工件。 4、可以對多種金屬、非金屬加工,可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。 5、不銹鋼激光束易于導向、聚焦實現(xiàn)作各方向變換,易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對復雜工件進行加工,因此它是一種活的加工方法。 6、無接觸加工,對工件沒有直接造成沖擊,沒有造成機械變形,并且激光束的能量及其移動速度都可以進行調(diào)整,因此可以實現(xiàn)多種加工的目的。 7、不銹鋼激光加工過程中,激光束能量的密度極高,加工速度極快,而且是對局部加工,因此對非激光照射部位沒有造成影響或影響小,所以激光加工的熱影響區(qū)小,工件熱變形小,后續(xù)加工量小。