東莞七彩電鍍?cè)O(shè)備是在真空條件下采用物理或者化學(xué)方法，使物體表面獲取所需膜體，東莞七彩電鍍技術(shù)根據(jù)其采用方法的不同科分成蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍、束流沉積以及分子束外延等，這次分析的七彩電鍍?cè)O(shè)備采用的是磁控濺射鍍膜。

使用磁控濺射的東莞七彩電鍍?cè)O(shè)備一般采用的是圓筒主體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)上要保證快速抽空，因氣袋會(huì)緩慢的放氣，因此要避免出現(xiàn)隔離孔穴，真空系統(tǒng)上端會(huì)加裝磁控濺射槍，七彩電鍍?cè)O(shè)備為了使真空室和元件有足夠的強(qiáng)度，保證在外部和內(nèi)部的作用力下不產(chǎn)生形狀的變化，厚度需要足夠。

塑膠真空電鍍加工五顏六色PVD膜層對(duì)五顏六色不銹鋼基材外表防腐功能提拔有必然協(xié)助，但不克不及完全阻止基材受腐蝕。因而，基材自身優(yōu)越的防腐功能是持久堅(jiān)持PVD膜層的要害。

在鋅合金，鐵合金，銅合金，鋁合金以及其他不耐侵蝕輕易氧化的金屬上不克不及直接鍍制PVD膜層，因?yàn)樯鲜鼋饘倩妮p易侵蝕，或外表不致密細(xì)小氣孔較多，外表雜質(zhì)難以清洗潔凈，直接用真空電鍍的辦法在其外表鍍制五顏六色PVD膜層，不克不及長工夫阻止其基材持續(xù)受侵蝕，假如不經(jīng)由封油等非凡處置，膜層輕易零落。

塑件上盡量減少凹槽和突出部位。因?yàn)樵陔婂儠r(shí)深凹部位易露塑，而突出部位易鍍焦。凹槽深度不宜超過槽寬的1/3，底部應(yīng)呈圓弧。有格柵時(shí)，孔寬應(yīng)等于梁寬，并小于厚度的1/2。

鍍件上應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠的裝掛位置，與掛具的接觸面應(yīng)比金屬件大2～3倍。

塑件的設(shè)計(jì)要使制件在沉陷時(shí)易于脫模，否則強(qiáng)行脫模時(shí)會(huì)拉傷或扭鍍件表面，或造成塑件內(nèi)應(yīng)力而影響鍍層結(jié)合力。