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壓力容器閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)和型號(hào)通常應(yīng)標(biāo)明閥門(mén)的類(lèi)型，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為MODE、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、嚴(yán)體材料及公稱壓力等要素。填料塔的總體結(jié)構(gòu)它由塔體、噴淋裝置（改名液體分布器）、填料、格柵、液體再分配器、支架、氣體和液體進(jìn)出口等組成，在填料培養(yǎng)過(guò)程中，液體從塔上部進(jìn)入，通過(guò)液體噴淋裝置均勻地噴灑在塔的橫截面上。為了統(tǒng)一制造標(biāo)準(zhǔn)，正確選擇和識(shí)別閥門(mén)，我國(guó)工業(yè)管道閥門(mén)基本實(shí)現(xiàn)了系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化。然而，隨著閥門(mén)種類(lèi)和材料的不斷增多，閥門(mén)型號(hào)的編制變得越來(lái)越復(fù)雜，閥門(mén)型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)已不能滿足閥門(mén)行業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門(mén)廠家一般采用統(tǒng)一編號(hào)的方法,不能采用統(tǒng)一編號(hào)方式的，各生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)自身需要制定編號(hào)方式。

正常停運(yùn)進(jìn)程中應(yīng)留神以下事項(xiàng)。

(1)編制停運(yùn)計(jì)劃。內(nèi)容包括：停運(yùn)周期及停運(yùn)操作的程序和進(jìn)程；停運(yùn)進(jìn)程中操控技術(shù)參數(shù)改動(dòng)高低的詳細(xì)央求；容器及設(shè)備內(nèi)剩下物料的處理、置換清洗辦法及央求；動(dòng)火工作的計(jì)劃等。

(2)停運(yùn)中應(yīng)嚴(yán)峻操控降溫、降ya速度。留神降溫才調(diào)結(jié)束降ya。

(3)根chu剩下物料。對(duì)殘留物料的排放與處理應(yīng)選用相應(yīng)的辦法，分外是可燃、有毒氣體應(yīng)排至安全區(qū)域。

(4)精que施行停運(yùn)操作。嚴(yán)峻施行停運(yùn)計(jì)劃。

耐壓實(shí)驗(yàn)的意圖是查驗(yàn)容器受壓部件的構(gòu)造強(qiáng)度，驗(yàn)證是不是具有方案壓力下安全工作所需求的承壓才調(diào)，一同經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)可查看容器各聯(lián)接處有無(wú)滲漏，以查驗(yàn)容器的嚴(yán)密性。目前，閥門(mén)廠家一般采用統(tǒng)一編號(hào)的方法,不能采用統(tǒng)一編號(hào)方式的，各生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)自身需要制定編號(hào)方式。壓力容器內(nèi)外部查驗(yàn)合格后，按查驗(yàn)方案的央求或依據(jù)被檢容器的實(shí)習(xí)狀況還要思考進(jìn)行必要的耐壓實(shí)驗(yàn)。依據(jù)壓力容器運(yùn)用工況、設(shè)備方位等詳細(xì)狀況，由查驗(yàn)人員斷定液壓實(shí)驗(yàn)或氣壓實(shí)驗(yàn)。