印刷膠輥的修補(bǔ)編輯印刷膠輥的修補(bǔ)1. 表面處理：將待修補(bǔ)觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。2. 配膠修補(bǔ)，將橡膠修補(bǔ)劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌平均（A:B=1:1），然后倒到待修補(bǔ)處抹平3. 固化：常溫固化4-6小時(shí)可以使用，48小時(shí)達(dá)到大強(qiáng)度。該類膠輥具有優(yōu)良的抗磨性，較高的耐火、耐油、耐老化性，較好的耐熱、并且耐酸堿性，可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。留意事項(xiàng)編輯①搬運(yùn)移動(dòng)時(shí),須抬,吊軸部,防止膠面磕,碰,劃傷.②新輥暫時(shí)不用,請(qǐng)不要把包裝紙取下,包裝紙能起防護(hù)作用.③超尺度期存放的印刷膠輥,使用前應(yīng)檢查印刷膠輥無題目方可上機(jī)使用.

印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會(huì)加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時(shí)膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會(huì)使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長(zhǎng)期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時(shí)印刷就會(huì)出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。氟橡膠輥：具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于專用涂布設(shè)備。過重的印刷壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)，若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時(shí)，也會(huì)加速輥體表面的破壞。解決：發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

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滾輪保養(yǎng)及保護(hù)方式:

1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，避免轉(zhuǎn)動(dòng)不靈帶來磨擦傷害

2、 運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢測(cè)兩端荷重下壓時(shí)是否均一，避免張力撕裂傷害滾輪

3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫，宜采用漸進(jìn)式升溫，以免橡膠適應(yīng)不良產(chǎn)生意外變化。使用溫度不得超過130℃±2。如果溫度會(huì)超過此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要在包膠之前提前通知供應(yīng)商更改橡膠配方的參數(shù)。

4、 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即解除滾輪的荷重壓力，確保滾輪的真圓度及水平度的精準(zhǔn)。

5、 產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)后應(yīng)與地面保持一定的距離，不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面，存放方式為架空或是立式傾斜存放。

6、 產(chǎn)品表面不可以接觸物體，否則會(huì)影響滾輪的水平度及真圓度。

7、 產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)后再原封包裝（牛皮紙 泡沫棉）好存放。

8、 避免產(chǎn)品直接曝露于燈光或是陽(yáng)光下，以免加速產(chǎn)品的老化過程。

9、 在拆裝及運(yùn)輸?shù)倪^程中避免碰撞。

10 滾輪的清潔方法：無紡布沾工業(yè)酒精（乙醇，含量75%±1）輕輕擦拭，保持輪面光滑清潔（禁忌浸泡、淋洗）。

11盡量避免大小板同時(shí)生產(chǎn)，如果實(shí)在避免不了，生產(chǎn)完小板后要先停一段時(shí)間讓橡膠的變形壓縮力回復(fù)后再使用。（手摸感覺不到凹痕為準(zhǔn)）。因?yàn)槟z材的壓縮變形率大小也會(huì)影響壓膜質(zhì)量。

12 暫時(shí)停用的滾輪，在卸用后宜開發(fā)放式2-3天透氣通風(fēng)，散發(fā)滾輪內(nèi)含滲的余溫及化學(xué)油品等，然后再用牛皮紙包好，防止外來灰塵等不良物傷害滾輪。

雖然矽膠材質(zhì)細(xì)致、抗熱性佳、彈性好，但是機(jī)械性能較差，抗拉彈度脆弱，所以設(shè)備安裝時(shí)要小心中心線要精準(zhǔn)勿碰撞，貼膜時(shí)要注意電路板不許有重疊在一起的現(xiàn)象，反則會(huì)加大壓力而撕裂橡膠，同時(shí)PCB板前處理酸洗，烘干要完善，否則會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)腐蝕橡膠表面等負(fù)1面情況發(fā)生。5、做備用膠輥是必須的，但不應(yīng)該備用的時(shí)間過長(zhǎng)，因?yàn)閭溆玫哪z輥會(huì)自然老化，而且占用資金。

但由于膠輥長(zhǎng)期受到潤(rùn)版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全徹底，使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面，久而久之，就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔，形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層，嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能，無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。粘塵清潔輪，機(jī)動(dòng)式及手動(dòng)式規(guī)格齊全．獨(dú)特的制造，含強(qiáng)荷靜電量、弱荷靜電量及抗靜電等。

??為解決這一問題，起初用專門的起積膏、起積水來清洗，但比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，且無形中加大了生產(chǎn)成本。后來，試著在每次洗完后，再用些檸檬酸水洗一遍，使膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。過去的印刷企業(yè)很多都有專門的車間生產(chǎn)印刷膠輥，污染其實(shí)比較嚴(yán)重。實(shí)踐證明，這一方法效果良好且省錢、省力。