工業(yè)廢氣處理環(huán)保設(shè)備回收技術(shù)：回收技術(shù)一般是通過物理方法例如改變溫度或壓力將有機物進行分離，包括吸收、吸附、冷凝、膜分離等技術(shù)，回收的非總烴可經(jīng)過簡單純化后再度利用，或進行集中處理。吸收技術(shù)是采用不易揮發(fā)的對廢氣進行吸收，將非總烴溶解在溶劑中。該技術(shù)能在有機廢氣流量大、濃度高時使用，但吸收劑循環(huán)運行的操作費用較高，限制了該技術(shù)的發(fā)展。吸附技術(shù)是使用活性炭、分子篩等多孑L吸附材料將廢氣中的非總烴吸附于吸附劑表面，從而達到分離的目的。雖然吸附技術(shù)應(yīng)用廣泛，但該技術(shù)只適用于低濃度非總烴，高濃度非總烴將導致吸附劑的頻繁再生，不僅增加廢氣處理的成本，而且再生的過程也存在非總烴逃逸的危險。冷凝技術(shù)指將系統(tǒng)壓力增加或系統(tǒng)溫度降低，讓氣體中的非總烴冷凝成液體，從而將其除去。但冷凝過程需要低溫高壓，消耗的能量較大，而該技術(shù)對低濃度與低沸點非總烴凈化效果不理想。膜分離技術(shù)是利用空氣和非總烴穿透能力的不同或依靠膜的選擇性將氣體混合物中不同的分子分離。但由于滲透膜價格昂貴，主要應(yīng)用于回收有價值的有機化合物。

CO催化燃燒爐CO為催化氧化反應(yīng)器。原理是有機廢氣在300℃以上的溫度下經(jīng)過催化劑催化氧化反應(yīng)，將有機物轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水，從而達到去除污染物的目的。氧化法屬于破壞性廢氣處理方法，是一種非常有效、簡單、靈活的凈化方法，可適應(yīng)污染物的不同流量和濃度。催化式熱氧化器是近些年出現(xiàn)的廢氣處理技術(shù)。CO爐可有效的降低氧化反應(yīng)的溫度，而且設(shè)備占地面積也大大縮小，控制較為簡單，安全性更高，去除效率可達98%以上。

沸石轉(zhuǎn)輪 RTO工藝工藝原理：VOCs廢氣通過沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的。經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性氣體被潔凈后直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以1-6轉(zhuǎn)/小時的速度旋轉(zhuǎn)。同時將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附區(qū)，于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機物進行脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉(zhuǎn)成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。