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甲醇的儲(chǔ)存 ⑴存放區(qū)域保持通風(fēng),溫度﹤30℃,遠(yuǎn)離火種、熱源,嚴(yán)禁明火。 ⑵區(qū)域內(nèi)配備二氧化碳滅火器。 ⑶區(qū)域內(nèi)的電氣配置必須是防爆型,包括照明插座及通風(fēng)設(shè)施等。 ⑷應(yīng)與氧化劑、酸類(lèi)、堿金屬、胺類(lèi)等分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。 ⑸儲(chǔ)存區(qū)域要有防靜電設(shè)施。 二、甲醇的罐取分裝操作 ⑴甲醇庫(kù)房?jī)?nèi)密閉操作,全方面通風(fēng) ⑵操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 ⑶灌裝時(shí)應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。 ⑷禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。 ⑸罐取時(shí)注意甲醇控制泄漏,如發(fā)生泄漏應(yīng)盡快用布吸拭干凈。 ⑹罐取完畢后,應(yīng)將關(guān)緊閥門(mén)、蓋好擰緊桶蓋,防止甲醇蒸發(fā)。
甲醇生產(chǎn)的總流程長(zhǎng),工藝復(fù)雜,根據(jù)不同原料與不同的凈化方法可以演變?yōu)槎喾N生產(chǎn)流程。
下面簡(jiǎn)述高壓法、中壓法、低壓法三種方法及區(qū)別
高壓法
高壓工藝流程一般指的是使用鋅鉻催化劑,在300—400℃,30MPa高溫高壓下合成甲醇的過(guò)程。自從1923年di一次用這種方法合成甲醇成功后,差不多有50年的時(shí)間,世界上合成甲醇生產(chǎn)都沿用這種方法,僅在設(shè)計(jì)上有某些細(xì)節(jié)不同,例如甲醇合成塔內(nèi)移熱的方法有冷管型連續(xù)換熱式和冷激型多段換熱式兩大類(lèi),反應(yīng)氣體流動(dòng)的方式有軸向和徑向或者二者兼有的混合型式,有副產(chǎn)蒸汽和不副產(chǎn)蒸汽的流程等。近幾年來(lái),我國(guó)開(kāi)發(fā)了25-27MPa壓力下在銅基催化劑上合成甲醇的技術(shù),出口氣體中甲醇含量4%左右,反應(yīng)溫度230-290℃。
甲醇的主要應(yīng)用領(lǐng)域是生產(chǎn)甲醛,甲醛可用來(lái)生產(chǎn)膠粘劑,主要用于木材加工業(yè),其次是用作模塑料、涂料、紡織物及紙張等的處理劑。
儲(chǔ)存區(qū)與周?chē)O(shè)施的安全距離:存儲(chǔ)區(qū)與周?chē)O(shè)施的安全距離應(yīng)考慮到 存儲(chǔ)區(qū)防火因素,以及物料揮發(fā)對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。同時(shí)還考慮到周?chē)O(shè)施的重要程度,如人員或車(chē)輛出入頻繁的公眾設(shè)施。此外,甲醇罐區(qū)應(yīng)設(shè)在有明火或飛火設(shè)施的側(cè)方向。