印刷膠輥的修補編輯印刷膠輥的修補1. 表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。聚氨酯溝紋輥在膠輥表面車成溝紋，主要是提高其泄水性，以聚氨酯材料澆注成型的聚氨酯膠輥，適用于高線壓，高速紙機的需要。2. 配膠修補，將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌平均（A:B=1:1），然后倒到待修補處抹平3. 固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時達到大強度。留意事項編輯①搬運移動時,須抬,吊軸部,防止膠面磕,碰,劃傷.②新輥暫時不用,請不要把包裝紙取下,包裝紙能起防護作用.③超尺度期存放的印刷膠輥,使用前應檢查印刷膠輥無題目方可上機使用.

印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥，干結的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結現象。健睿膠輥用材精良，獨特的配方，先進的工藝：1、采用純正日本進口橡膠原材，備有耐高溫350度金額抗酸堿及耐油、耐溶劑等各種材質，樣樣齊全，并通過SGS環(huán)保檢測。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現掉塊現象。過重的印刷壓力調節(jié)，當機器空轉時，若空轉保護措施不當或不及時，也會加速輥體表面的破壞。解決：發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

鏡面輥指光面的無縫鋼管。決定鏡面輥的主要因素是表面的鉻涂層。使用行業(yè)編輯印染行業(yè)：純棉、滌棉、絲織品、化纖、麻、毛紡及其混紡物的軋光加工。皮革行業(yè)：人造革等的軋光加工。塑膠行業(yè)：PVC、ABA、PP、PT、PC等各種塑料。選擇好適合種類的膠輥,不僅可以降低膠輥的損耗,而且還能提高印刷的質量。造紙行業(yè)：各種紙張的表面軋光加工。冶金行業(yè)：各種有色金屬的軋壓加工。加工工藝編輯一、組件焊接：組焊內板、軸頭、襯套、堵板、內管等，內管做靜平衡50g之內，內管劃旋向線，焊扁鋼流道。二、配車、裝、焊接：配車內管、尺寸與外管過盈0.4mm， 兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內管，清渣、檢驗內管尺寸與外管內徑尺寸是否相適應，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。（注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫）