耐高溫云母板和環(huán)氧板的區(qū)別

耐高溫云母板和環(huán)氧板在平常生活中常常應(yīng)用，可是它們間的差異性比較大。

在基材上環(huán)氧板挑選環(huán)氧樹脂膠，玻璃纖維布；云母板挑選云母板（來自云母礦石），有機(jī)硅膠。

它們二者的相同之處是高溫?zé)釅骸?/p>

耐高溫云母板具備優(yōu)異的彎曲強(qiáng)度和生產(chǎn)加工功能。云母板具備較高的彎曲強(qiáng)度和保持良好的抵抗力。云母板可以生產(chǎn)加工成各種形狀，而不需要借助打孔分層。出色的環(huán)保功能，云母板不包含石棉，加熱時(shí)煙少，味少，甚至無味。能普遍用以家用電器、冶金化工等領(lǐng)域。

環(huán)氧樹脂絕緣板分等級(jí)嗎?

我們有客戶會(huì)說到關(guān)于環(huán)氧樹脂絕緣板分等級(jí)嗎?向客戶展開詳細(xì)的講解，一般情況下客戶常說到B、F、H...這些等級(jí)其實(shí)是絕緣材料的耐熱溫度等級(jí)。

絕緣板是一種絕緣材料，其絕緣性能和環(huán)境溫度關(guān)聯(lián)非常密切，環(huán)境溫度越高，其絕緣性能就越差，為確保絕緣強(qiáng)度，每一種絕緣材料都會(huì)有一個(gè)適當(dāng)?shù)目梢怨ぷ鳒囟龋@就需要我們?cè)谑褂媒^緣膠板的時(shí)候一定要控制一個(gè)適合的環(huán)境溫度，這也是維護(hù)保養(yǎng)膠板的好方法，因?yàn)楦邷囟认?，不但膠板的絕緣性能不好，而且膠板也會(huì)快速老化。

環(huán)氧板壓制過程中容易出現(xiàn)的問題和解決方法

環(huán)氧板現(xiàn)在常用的一種材料，生產(chǎn)原料有環(huán)氧樹脂、玻璃纖維布等。它是一種復(fù)合材料，需要在高溫下壓制而成。在生產(chǎn)過程中，會(huì)出現(xiàn)表面發(fā)花、板芯發(fā)黑、表面積膠等問題。本文小編來說說環(huán)氧板壓制過程中容易出現(xiàn)的問題和解決方法。

1、表面發(fā)花。造成這個(gè)問題的原因有樹脂流動(dòng)不均、玻璃布受潮、預(yù)熱時(shí)間太長(zhǎng)。應(yīng)使用流動(dòng)性適中的樹脂、控制好加熱時(shí)間。

2、板芯發(fā)黑，四周發(fā)白。這是由于樹脂的揮發(fā)性過大引起的，問題出在浸膠這個(gè)步驟上。

3、表面裂紋。板子越薄，越容易出現(xiàn)這個(gè)問題。裂紋可能是熱應(yīng)力引起，也可能是壓力過大、加壓不及時(shí)。解決方法是調(diào)整溫度和壓力。

4、表面積膠。這在厚板中容易出現(xiàn)，板材厚度大，溫度傳遞慢，導(dǎo)致樹脂流動(dòng)不均。

5、板材分層。這可能是樹脂粘接度差或玻璃布過老引起的，總結(jié)原因是質(zhì)量太差，因換上質(zhì)量好的原材料。

6、板料滑出。含膠量過多會(huì)導(dǎo)致這個(gè)問題，膠液的配比非常重要。

7、板材翹曲。熱漲冷縮是物理規(guī)律，如果忽熱忽冷、會(huì)破壞內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品變形。生產(chǎn)的時(shí)候，升溫和冷卻時(shí)間要充裕。

絕緣墊上下表面應(yīng)不存在有害的不規(guī)則性

采用膠類絕緣材料制作，絕緣墊上下表面應(yīng)不存在有害的不規(guī)則性。絕緣墊有害的不規(guī)則性是指下列特征之一，即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等。無害的不規(guī)則性是指生產(chǎn)過程中形成的表面不規(guī)則性。在整個(gè)絕緣板上應(yīng)隨機(jī)選擇5個(gè)以上不同的點(diǎn)進(jìn)行厚度測(cè)量和檢查?？墒褂们Х殖呋蛲瑯拥木鹊膬x器進(jìn)行測(cè)量。千分尺的精度應(yīng)在0.02mm以內(nèi)，測(cè)鉆的直徑為6mm，平面壓腳的直徑為（3.17±0.25）mm，壓腳應(yīng)能施加（0.83±0.03）N的壓力.絕緣墊應(yīng)平展放置，以使千分尺測(cè)量之間是平滑的。

（1）按照電壓等級(jí)可分5kv，10kv，20kv，25kv，35kv。

（2）按顏色可分為：黑色膠墊，紅色膠墊，綠色膠墊。

（3）按厚度可分為：0.15mm ---130mm 長(zhǎng)寬規(guī)格為：1020*1220，1220*1220 ，1000*2000 ，1244*2440 ，1500*3000。