電鍍基礎知識問答匯總

今天我們來和大家分享關于電鍍師傅在日常加工生產中的一些基礎知識問答，合格的電鍍工必須具備的條件，即操作方式、工藝管理、工藝規(guī)范要求，同時要能正確的對待工藝操作的規(guī)范化與產品質量密切關系，嚴格的說：沒有嚴格規(guī)范操作就不可能鍍出合格的電鍍產品!

在電鍍過程中，掛具發(fā)熱燙手，是由于鍍液溫度太高造成的嗎?

答:掛具的發(fā)熱雖然與溶液的溫度有關系，但主要的原因是:

(1)通過掛具的電流太大。

(2)掛具上的接觸不良，電阻增加而使掛具發(fā)熱。

在電鍍工藝中除了必須明確規(guī)定各種溶液成分及其含量外，還必須編制一份適合本單位 生產實際情況的“電鍍溶液分析、過濾、調整和更換守則”，在“守則”中規(guī)定各種溶液的“分析項目及規(guī)范”、 “分析周期”、“過濾周期”和“更換周期”?；炇夜と吮仨殗栏癜础笆貏t”規(guī)定，對各種溶液定期取樣進行分析報告，分析一式四份，一份交生產班組，為溶液調整的依據(jù)；一份交檢驗室，作為檢驗員檢驗鍍層質量的憑證，一份交車間工藝室，作為現(xiàn)場工藝員監(jiān)控各種槽液變化情況的數(shù)據(jù)和分析電鍍質量故障的參考；一份由化驗室自留存底，化驗員不但要保留每次取樣分析結果的報告，還必須將取樣分析的剩余溶液保留三天，以備復驗。生產班組必須按溶液分析結果對溶液進行調整，并填寫溶液調整記錄，一式四份，除自留一份外，其余三份分送技術室、檢驗室和化驗室。在得到技術室同意后方可在調整過的槽液中進行生產。檢驗人員在檢驗電踱質量的同時應當檢查每一周期溶液分析和調整報告，如果槽液不符合工藝規(guī)范又未進行調整，檢驗人員有權阻止操作工人在成分不符合工藝規(guī)范的槽液中進行生產；對在成分不符合工藝規(guī)范的槽液中生產的電鍍件，檢驗員有權不進行驗收，在分析電鍍質量事故時，技術人員首先必須查詢溶液分析調整報告。

鍍 鉻

鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。它有很強的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有金屬的性質。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長期保持其光澤，且能抵抗堿和大多數(shù)酸的腐蝕。鉻層硬度高，耐磨性好，經過拋光的裝飾鉻層對光有很高的反射能力，可用作反光鏡，且擁有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化；溫度大于500°C開始氧化變色；大于700°C才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能，廣泛用作防護裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。

死記硬背故障表未必能找到真正的原因。只有對故障現(xiàn)象的實質，以及為什么某種原因會造成故障的道理弄明白了，融會貫通，才能結合實驗驗證，找出具體原因。本講將從道理上對引起燒焦故障的多種可能原因進行簡單分析。

燒焦現(xiàn)象燒焦的共同點是：位置總出現(xiàn)在陰極電流密度很大的工件凸出或端頭部位，決不會出現(xiàn)在工件深凹處的低電流密度區(qū)。但對于不同鍍種或同一鍍種的不同工藝，燒焦的外觀表現(xiàn)不盡相同。例如