線束是電路中連接各電器設(shè)備的接線部件,由絕緣護(hù)套、接線端子、導(dǎo)線及絕緣包扎材料等組成。

 線束加工的市場(chǎng)需求量很大，各行各業(yè)的許多設(shè)備都要用到線束，如：家用電器到通訊設(shè)備、計(jì)算機(jī)及外部設(shè)備,以及安防、太陽(yáng)能、飛機(jī)、汽車(chē)和儀器設(shè)備，都廣泛采用。線束是各電器、設(shè)備的心臟，心臟不好，則影響引擎性能。

 有很多的汽車(chē)線束連接在一起，通過(guò)儀器將測(cè)試的結(jié)果顯示在電腦的顯示屏上。電力線是運(yùn)送大電流的粗電線，而信號(hào)線是不運(yùn)載電力的細(xì)電線(光纖維通信)。這種儀器叫導(dǎo)通測(cè)試儀事實(shí)上也就是測(cè)個(gè)導(dǎo)通而已，在電腦顯示器上一眼就能看出哪個(gè)點(diǎn)位有問(wèn)題，沒(méi)有其它的功能，只是會(huì)比用萬(wàn)用表測(cè)試快了很多，專(zhuān)業(yè)了很多。若沒(méi)有儀器的話，用萬(wàn)用表測(cè)都是可以的，只要你的接點(diǎn)、導(dǎo)通性能都是符合圖紙的。不過(guò)以上所說(shuō)的是電氣測(cè)試，其它還有工裝尺寸、密封、抗老化、耐溫寒、環(huán)保等等均有專(zhuān)業(yè)的測(cè)試方法的。

 生產(chǎn)線束同樣也離不開(kāi)設(shè)備，設(shè)備的先進(jìn)決定著公司的生產(chǎn)力以及生產(chǎn)成本的大小。為了安全和加工及維修方面的便捷，機(jī)織線包裹已經(jīng)淘汰，現(xiàn)在是用粘性塑料膠帶包裹。如：生產(chǎn)線束中采用全自動(dòng)電腦剝線機(jī)和采用半自動(dòng)剝皮機(jī)或者更古老方式采用人工生產(chǎn)力，這將帶給公司的生產(chǎn)效力以及人員管理成本是天朗之別的。一般線束加工廠電線自行買(mǎi)剝線機(jī)加工來(lái)減少成本。

線束是用橡膠線和機(jī)織線由塑料粘帶包裹住，是指由銅材沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。有了市場(chǎng)自然對(duì)于整個(gè)行業(yè)也有新的態(tài)勢(shì)，在不斷的發(fā)展中，剝線機(jī)所體現(xiàn)出來(lái)的作用也獲得了廣大的認(rèn)可。為了安全和加工及維修方面的便捷，機(jī)織線包裹已經(jīng)淘汰，現(xiàn)在是用粘性塑料膠帶包裹。線束與線束之間、線束與電氣件之間的連接，采用聯(lián)插件或線耳。與傳統(tǒng)線束比較，多路傳輸裝置大大減少了導(dǎo)線及聯(lián)插件數(shù)目，使布線更為簡(jiǎn)易。

汽車(chē)線束的常用規(guī)格是什么？

汽車(chē)線束內(nèi)的電線常用規(guī)格有標(biāo)稱(chēng)截面積0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的電線，它們各自都有允許負(fù)載電流值，配用于不同功率用電設(shè)備的導(dǎo)線。

汽車(chē)線束的材料有哪里？

汽車(chē)線束對(duì)材料的要求也非常嚴(yán)格。包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到安全方面的：如方向控制系統(tǒng)、剎車(chē)這些重要組件的線束，要求更為嚴(yán)格。