綠泥批發(fā)廠家是我們生活中一種非常重要的產(chǎn)品，它的使用為我們的各行各業(yè)帶來了很大的幫助，但是無水炮泥在使用的過程中經(jīng)常會遇到各種的問題，所以我們在使用這種產(chǎn)品之前需要對這種產(chǎn)品的各項知識進行深入的了解，只有這樣才能在使用無水炮泥的過程中更好的處理各種情況的發(fā)生，為今后的使用帶來幫助。無水炮泥在使用中經(jīng)常會出現(xiàn)出渣不均勻的現(xiàn)象，那么我們?nèi)绾谓鉀Q出渣不均勻的現(xiàn)象呢？由于現(xiàn)在高爐的大型化、長壽化等，導(dǎo)致出鐵的時間增長，所以很多用戶對于高爐出鐵口工作狀態(tài)的穩(wěn)定和維護提出了更高的要求。下面我們就來簡單的介紹一下吧！

　　針對無水泡泥在使用過程中，由于個材料之間的差異性，如：重鋼1350m3 高爐東、西鐵口出鐵、出渣嚴(yán)重不均衡的現(xiàn)狀，主要的解決辦法有：

　　1、調(diào)整打泥（無水泡泥）壓力，以確保打泥順暢。重鋼1350m3 高爐東、西鐵口泥炮原用打泥壓力為200MPa，現(xiàn)調(diào)整打泥壓力為230 MPa。

　　2、調(diào)整無水泡泥的用量，確保鐵口深度。新高爐鐵口原規(guī)定堵口時打泥量為1。5~2 格，現(xiàn)規(guī)定打泥量為2~2。5 格。

　　3、調(diào)整無水泡的校正角度泥校正東、西鐵口角度。因東、西鐵口出鐵量的嚴(yán)重不均衡，東邊鐵口出鐵量小、出渣量大；而西邊鐵口恰好相反。大家一致分析可能跟東西鐵口的角度偏差關(guān)，東邊鐵口是否比西邊高一些，角度是否比西邊鐵口小一些。馬夏值是炮泥的重要物理指標(biāo)，優(yōu)質(zhì)的炮泥必須具備良好的作業(yè)性能：易打開。工作中通過測量東西鐵口的角度。

　  綠泥批發(fā)廠家是鋼鐵冶煉行業(yè)中常用的一種炮泥，通常被應(yīng)用在高爐出鐵口，用來封堵出鐵口。無水炮泥的原料主要由焦油、樹脂等有機物制成，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性和耐高溫。在生產(chǎn)無水炮泥的時候，使用的原料應(yīng)該注意些什么呢？想下面我們專業(yè)的無水炮泥廠家來為大家介紹下。無水炮泥是用以焦油和樹脂為代表的多種添加劑經(jīng)過混合形成的，主要用于大中型的煉鐵高爐封堵出鐵口所用，封堵后會收縮緊緊堵實路口，保障高爐內(nèi)煉鋼的安全，同時又具有耐火的特性，不會產(chǎn)生多余的渣滓，有利于環(huán)境保護。

　　1， 焦粉有良好的抗渣性能，加入量過多會影響炮泥的抗折強度，過少會減弱其透氣性，臨界粒度控制3 mm以下。

　　2， 絹云母有良好的中低溫?zé)Y(jié)性，能使炮泥壓入鐵口后15-20 分鐘內(nèi)完成燒結(jié)，堵住鐵口；絹云母加入量過多時影響炮泥的抗拉性能，一般控制10%以下。

　　3， 粘土作為結(jié)合劑要有很好塑性，燒結(jié)致密，但加入量大會使燒成的炮泥產(chǎn)生裂紋造成滲鐵現(xiàn)象。

　　4， 高鋁或剛玉骨料做為泥料的骨架能提高泥料耐渣鐵性能，主要應(yīng)控制加入量和粒度組成，以免影響泥料的可塑性和抗折強度，臨界粒度控制在3mm以下。

　　5， 碳化硅做為主材之一，具有優(yōu)良的抗沖刷，抗渣鐵性能，提高出鐵時間；一般以細(xì)顆粒和細(xì)粉加入。

　　6， 各種原材料要干燥及進行烘干處理，結(jié)合劑必須脫水處理。

　　7， 混煉及擠泥設(shè)備預(yù)裝加熱裝置，泥料混煉要均勻，一般40分鐘以上。

　　8， 制做好的炮泥產(chǎn)品包裝好，放置庫房進行困泥（5-7天后使用效果較好）；防高溫，防低溫，防水等。

綠泥批發(fā)廠家

炮泥的種類和成分

1 炮泥的種類

炮泥跟據(jù)結(jié)合劑的不同分為有水炮泥和無水炮泥，無水炮泥又分為焦油型炮泥和樹脂型炮泥。

高爐用有水炮泥 有水炮泥特點：

（1）結(jié)合劑水在常溫下和粘土作用，使各種配料混合在一起成泥狀，并具有一定的可塑性。

（2）高溫下水蒸發(fā)后迅速硬化，具有一定的強度，阻止渣出。進而粘土熱硬，瀝青結(jié)焦使炮泥具有高溫結(jié)構(gòu)強度。因此，使用有水炮泥時，可在堵上鐵口3—5分鐘后退炮。