大部分工業(yè)廢氣中的有機污染物含量，遠超出空燃比(指混合氣中空氣與燃料間的質(zhì)量比例。一般用每克燃料燃燒時所消耗的空氣克數(shù)來表示)范圍，直接用熱力燃燒辦法處理也行不通。

“多種回收、銷毀技術(shù)的組合發(fā)展，將是VOC分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪廠家s治理技術(shù)的發(fā)展潮流?！眲⑽那逭f。

技術(shù)潮流趨向組合

轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化裝置，正是回收和銷毀技術(shù)的組合。

該技術(shù)由兩大主要部分所組成，即疏水性沸石轉(zhuǎn)輪串連蓄熱式焚化爐。它的工作原理是利用沸石分子篩所具備的高吸附性能，對有機廢氣進行吸附濃縮，再由RTO設(shè)備凈化處理濃縮后的有機廢氣。

據(jù)介紹，轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化裝置的原理，是對“大風(fēng)量、低濃度”的工業(yè)廢氣進行吸附濃縮處理。轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化裝置，其密封系統(tǒng)分處理和再生兩部分，轉(zhuǎn)輪緩慢

整個治理過程，由三個環(huán)節(jié)于同一時間，同時完成：

首先，當(dāng)VOCs廢氣通過處沸石濃縮轉(zhuǎn)輪生產(chǎn)理區(qū)時，其中的廢氣成分被轉(zhuǎn)輪中的吸附劑所吸附，氣體本身則被凈化而排空。

隨著吸附物的累積，轉(zhuǎn)輪會逐漸趨向吸附飽和，吸附能力下降。這時在再生區(qū)，高溫空氣會穿過吸附飽和的轉(zhuǎn)輪，令被吸附的成分脫離吸附劑并將其帶走，從而恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的吸附能力。

攜帶脫附的廢氣成分的高溫氣體，將進入專門的氧化裝置進行氧化處理。產(chǎn)物，主要是水和二氧化碳。

吸附轉(zhuǎn)輪在整個過程中持續(xù)不斷自轉(zhuǎn)，以保證工藝操作的連續(xù)性，確保吸附和再生成為一個連續(xù)的過程。

沸石轉(zhuǎn)輪遇到堵塞怎么預(yù)防解決

沸石轉(zhuǎn)輪遇到堵塞怎么預(yù)防解決 沸石轉(zhuǎn)輪在使用久了，有時候因為設(shè)備使用久了，或者工作維護不到位，會出現(xiàn)堵塞的情況，那么怎么預(yù)防呢? ①按照沸石轉(zhuǎn)輪對粉塵濃度、粒徑的要求配置合理的多級過濾器; ②多級過濾器等需要按照操作說明書進行定期的點檢保養(yǎng)，并嚴(yán)格按照系統(tǒng)報警提示進行及時更換。 沸石轉(zhuǎn)輪遇到堵塞怎么解決呢?若沸石轉(zhuǎn)輪出現(xiàn)堵塞的情形時，需及時停機檢修： ?、儆酶邏嚎諝鈱ξ睫D(zhuǎn)輪進行吹掃即可清除其表面附著的灰塵，恢復(fù)其本來性能。 ?、诋?dāng)灰塵與高沸點的VOC或者油類物質(zhì)一起附著在吸附轉(zhuǎn)輪表面時，僅僅靠高壓空氣吹掃很難除掉。此時可采用熱水或者是低壓水蒸氣對吸附轉(zhuǎn)輪進行清洗凈化、實現(xiàn)再生。該方法尤其對水溶性VOC特別有效。 ?、蹖τ谑褂脽崴蛩魵馇逑捶惺D(zhuǎn)輪效果不明顯時，需要將沸石轉(zhuǎn)輪返廠進行溶劑清洗及后處理，以保證恢復(fù)沸石轉(zhuǎn)輪的性能。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-催化燃燒工藝

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-催化燃燒工藝

工藝流程說明：

（1）吸附濃縮階段

處理大風(fēng)量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉(zhuǎn)輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。提供95%以上的VOCs去除率。

（2）脫附階段

輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。

（3）催化氧化階段

脫附出高濃度VOCs氣流，以脫附風(fēng)機抽送至催化燃燒爐內(nèi)進行催化裂解處理，排放出干凈CO2(g)及H2O(g)至大氣。 燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器，與常溫空氣進行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流， 供脫附使用達到省能目的。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-催化燃燒工藝?應(yīng)用領(lǐng)域：

石油化工、精細化工 噴涂 包裝印刷 與制造 半導(dǎo)體及電子產(chǎn)品制造 人造板與木制家具制造 皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等

各行業(yè)中所產(chǎn)生的VOCs種類常見的組分有碳氫化合物、苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈（）類等。