通常點膠機的可重復性誤差約為0.01mm。當產品的錯誤或設置的誤差大于點膠機的精度時，每次更換產品時將嚴重影響點膠的質量，由于大多數(shù)點膠方法是接觸式點膠，點膠尖l端上的膠點應接觸產品表面以完成點膠。因此產品和安裝裝置的誤差將嚴重影響尖l端上的膠點與產品表面之間的接觸與高度，這也會嚴重影響涂覆效果使點膠誤差再次加劇。

電子排線點膠使用全自動點膠機

為了加強電子排線之間的粘接強度應對兩邊同時進行點膠，一邊涂覆粘接后然后將點膠機的置料槽反轉，對另一端進行涂覆點膠，使排線之間的緊密度更高，當然在電子排線點膠環(huán)節(jié)需要精密控制出膠量，避免出膠過多而影響排線粘接效果，可以應用控制出膠量帶有千分尺的點膠閥，電子排線點膠需要快速進行，不然膠水會粘接到電子排線的接口，防止這個問題發(fā)生就需要使用到全自動點膠機進行點膠，解決點膠速度慢的問題，電子排線點膠使用定制的全自動點膠機。

點膠機選擇原則

1、膠水：

普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。

2、點膠工藝

普通點膠使用半自動點膠機（比如腳踏控制），精1確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。

3、工作效率和環(huán)境

產品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求精1確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4、成本

點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是點膠頭。

產品特性：

1.程序自動調用，防呆，數(shù)據(jù)統(tǒng)計等功能，實現(xiàn)制造自能化

2.可以離線編程，可以在視覺編程（編程模式，CAD導圖/視示數(shù)/貼片機檔導入等）；

3.待板功能，減少產品等待時間；

4.配備SMEMA接口,與其他設備聯(lián)機便捷；

5.重量控制系統(tǒng)，激光測量系統(tǒng)恒溫控制系統(tǒng)；

6.可配置大容量（300cc）供膠系統(tǒng)，適用長時間供料點膠；

7.閥體自動恒溫系統(tǒng)，確保涂料的流動性一致；采取專利之集成式信號控制PCBA,使控制更加可靠，維護更加方便