多層板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。多層板也叫膠合板是家具常用材料之一，通常其皇冠膠合板表板和內(nèi)層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側(cè)。將施加石蠟和膠粘劑（酚醛樹脂）的干燥纖維，由氣流送入鋪裝頭，借纖維自重和墊網(wǎng)下面真空箱的作用使干纖維均勻落在墊網(wǎng)上形成板坯。常用的有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節(jié)約木材的一個主要途徑。

幾乎所有的樹種都可以生產(chǎn)定向刨花板，在歐美地區(qū)，大多采用松木作為原料，松木所生產(chǎn)的OSB木片紋理清晰，色澤柔和美觀。澳大利亞采用桉樹，其很多理化性能指標優(yōu)于采用松木生產(chǎn)的OSB。軟質(zhì)纖維板和采用濕法成型干熱壓工藝（又稱濕干法）的硬質(zhì)纖維板，其板坯都要經(jīng)過干燥。我國的東北地區(qū)一般采用當(dāng)?shù)亓謪^(qū)的松、楊、樺、色、柳等為主混雜制作定向刨花板，生產(chǎn)出來的定向刨花板密度大、物理力學(xué)性能優(yōu)異、表面呈現(xiàn)出各種木材的花色紋理。華中及以南的地區(qū)一般采用速生楊，楊木生產(chǎn)的OSB顏色淺、密度小，由于沒有松zhi油，所以楊木板材理化指標也比較突出。

若用闊葉材，需先經(jīng)過處理：可用針闊葉材混合制漿，或用化學(xué)方法處理木片，也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機切成長20～30毫米、厚3～5毫米、寬15～25毫米的薄片。木片過大，在預(yù)熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度??；木片過短則被切斷的纖維比例大，交織性能差，導(dǎo)致纖維板強度下降。從各省市的產(chǎn)量來看，2011年河南省纖維板的產(chǎn)量達698萬立方米，比2010年增長44。切削的木片經(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉，以備纖維分離。