微弧氧化的應(yīng)用領(lǐng)域

      微弧氧化技術(shù)生成陶瓷膜的特點(diǎn)決定了其特別適合于對(duì)高速運(yùn)動(dòng)且耐磨耐蝕性能要求高的部件處理。（2）后續(xù)電泳，采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量you機(jī)溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時(shí)避免了火災(zāi)的隱患。微弧化膜具備了陽(yáng)極氧化膜和陶瓷噴涂層兩者的優(yōu)點(diǎn)，可以部分替代它們的產(chǎn)品， 在軍事用、航空、航天、機(jī)械、紡織、汽車、、電子、裝飾等許多領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化圖片、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化設(shè)備

      微弧氧化處理，就是通過(guò)在鋁、鎂及其合金輕金屬表面原位生長(zhǎng)陶瓷膜提高金屬表面硬度、耐腐蝕性和耐磨性的一種表面處理技術(shù)。（9）絕緣性能：膜厚不同,表面電阻達(dá)109－12Ω微弧氧化電源、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化工藝。微弧氧化圍繞汽車、高鐵、航空航天、電子等鋁、鎂及鈦合金典型部件的表面性能的需求，研制微弧氧化及復(fù)合處理裝備，開(kāi)發(fā)復(fù)雜工況條件下輕合金表面防護(hù)涂層設(shè)計(jì)及制備技術(shù)。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源、微弧氧化

微弧-電泳的特點(diǎn)

( 1 )涂裝，涂料損害小，涂料的使用率達(dá)到90%～95%； 

（2）聚氨酯涂料薄厚勻稱，粘合力強(qiáng)，涂裝性價(jià)比高，工件每個(gè)部位如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層，處理了別的涂裝方式 對(duì)繁雜樣子工件的涂裝難點(diǎn)； 

（3）生產(chǎn)制造，工程施工可保持自動(dòng)化技術(shù)持續(xù)生產(chǎn)，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。微弧氧化開(kāi)關(guān)電源、微弧氧化生產(chǎn)流水線、微弧氧化加工工藝、微弧氧化技術(shù)