氣動閥門可能發(fā)生的故障及解決方法

氣動閥門可能發(fā)生的故障及解決方法。 故障原因： 1、密封面泄漏，閥門的密封圈夾有雜物。 2、閥門的密封關閉位置吻合不正。 3、出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。 4、試壓方向未按要求。 解決方法： 1、清理雜質，清洗閥門內腔。 2、調整蝸輪等執(zhí)行機構的限位螺釘以達閥門關閉位置正確。 3、查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應均勻壓緊。 4、按箭頭方向進行旋壓。

氣動閥門的日常維護又有哪幾點呢?

氣動閥門的日常維護又有哪幾點呢？ 1、清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以了。但對清洗有害健康的介質，要了解其特性，再選用相應的清洗辦法。 2、閥門拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿等零件的加工表面，拆卸閥座應使用工具。 3、閥芯、閥座：兩密封面較小的銹斑與磨損可用機械加工的方法進行修理，如果損壞嚴重要換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都要進行研磨。 4、閥桿：表面損壞，只能換新。 5、推桿、導向與密封面的損壞：對反作用執(zhí)行機構要換新，而對正作用執(zhí)行機構，可適當?shù)男蘩砗笫褂谩? 6、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，要換新。 7、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時要換新。膜片要檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般為2-3年。 8、氣動閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整調料壓緊力，閥芯關閉位置與閥門一致。

氣動執(zhí)行器負荷表現(xiàn)

氣動執(zhí)行器負荷表現(xiàn) 氣動執(zhí)行器是氣動閥門的執(zhí)行機構，決定著氣動閥門的執(zhí)行效率。氣動執(zhí)行器在使用過程中要注意保護，避免一些原因導致氣動執(zhí)行器的損壞。負荷是導致氣動執(zhí)行器損壞的一個重要原因，無錫東奧自控閥業(yè)科技有限公司是一家集制造、開發(fā)、生產(chǎn)、裝配、銷售、服務于一體的科技型企業(yè)，專業(yè)研發(fā)電動閥門、氣動閥門，液動閥門、氣動執(zhí)行器及各種成套氣動閥門。本公司生產(chǎn)各種氣動球閥、蝶閥、旋塞閥、調節(jié)閥、閘閥、截止閥、平板閘閥等氣動裝置或閥門產(chǎn)品。 一、轉矩限制機構的調定值不對，停止的轉矩小于其調定值，從而造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉矩，使電機停止轉動。 二、電源的電壓過低，使其不能獲得所需的轉矩，造成電機停止轉動。 三、持續(xù)的使用，產(chǎn)生的熱量積蓄超過了電機的允許溫升值。 四、使用環(huán)境溫度偏高，相對使電機熱容量下降。 五、由于一些原因使轉矩限制機構電路發(fā)生故障，導致轉矩過大。

氣動閥門通用要求

氣動閥門通用要求 1、生產(chǎn)的氣動閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。 2、氣動閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。 3、氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。 4、氣動閥制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。