影響鋁塑板色差的原因有哪些：

1.原材料原因。不同的供應(yīng)商。不同的供應(yīng)商對(duì)色彩控制和生產(chǎn)有很大的影響。油漆廠幾乎所有的原材料都來(lái)自不同的地方。如果不同的供應(yīng)商被要求混合相同的顏色，那么在原材料上就已經(jīng)存在差異。

2.設(shè)備原因。不同的涂裝設(shè)備在涂裝強(qiáng)度和亮度上也有一定的差異，不同的強(qiáng)度和亮度對(duì)人眼有很大的影響。

3.技術(shù)原因。不同的生產(chǎn)工藝不可避免地會(huì)導(dǎo)致不同顏色的產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)廠家很難達(dá)到相同的工藝控制條件，因此不同批次甚至同一批次之間必然存在一定的色差。木紋覆膜板生產(chǎn)線材報(bào)價(jià)

鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：

    采用高精度厚壁三輥鏡面壓光機(jī)，剛性好，能精密調(diào)節(jié)壓光輥之間的間隙，保證塑料芯板的厚度公差，冷卻均勻，板面平整光滑。木紋覆膜板生產(chǎn)線材報(bào)價(jià)

    采用多組鏡面復(fù)合輥，通冷水復(fù)膜輥，短波爐，鋁片、高分子膜自動(dòng)張力控制，適應(yīng)復(fù)合鋁片厚度從0.04mm~0.5mm及高溫、低溫高分子膜復(fù)合工藝，能高質(zhì)量地生產(chǎn)4mm以上的高的品質(zhì)外墻板、1mm~3mm的裝飾內(nèi)墻板和PET石紋膜（木紋膜）板，結(jié)構(gòu)緊湊，操作十分方便，生產(chǎn)成品率高，生產(chǎn)的成品能達(dá)到和超過(guò)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量指標(biāo)。

  隨著工藝技術(shù)的發(fā)展，鋁板在人們生活中使用的分量越來(lái)越高，在色彩方面也不再像以前那樣單調(diào)?，F(xiàn)在的鋁板加工可以對(duì)你想要的顏色進(jìn)行上色，但我們?cè)趯?duì)鋁板著色時(shí)，難免會(huì)遇到染不上色的情況，那么，鋁板染不上色的產(chǎn)生原因及處理方法是什么呢?木紋覆膜板生產(chǎn)線材報(bào)價(jià)

     1.選用染料已分解或霉變，此時(shí)需更換染料，選用合適染料。

     2.導(dǎo)電不良，可能陽(yáng)極銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導(dǎo)電不良。注意清洗陽(yáng)極銅桿及陰極鉛板，保證導(dǎo)電良好。

     3.氧化溫度過(guò)低，導(dǎo)致皮膜致密，可適當(dāng)提高氧化溫度。

     4.陽(yáng)極氧化膜厚不足，解決的辦法是檢查陽(yáng)極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度，電壓，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定，若有異常，請(qǐng)相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之，若無(wú)異常，可適當(dāng)延長(zhǎng)氧化時(shí)間，保證膜厚達(dá)標(biāo)。

     5.氧化后工件在水槽中放置時(shí)間太久，提倡及時(shí)染色，如果這種情況已經(jīng)發(fā)生，可將工件放在陽(yáng)極氧化槽中或硝算中和槽中適當(dāng)活化處理后再進(jìn)行染色，效果會(huì)很好。

     6.染液PH值太高：此時(shí)，可用冰醋酸將PH值調(diào)至規(guī)范值。