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3D 打印將會從模型變成成品 3D 打印將從長尾效應(yīng)的 2 變成 8
具有高度生產(chǎn)柔性特點的 3D 打印技術(shù),將極大的推動從線性標(biāo)準(zhǔn)化的流程制造方式向非線性的離散制造模式進行轉(zhuǎn)變,制造扁平和去中心化已成為可能和不可阻擋的發(fā)展趨勢。
線性制造(大規(guī)模制造)/ 流程制造 ——> 非線性制造(大規(guī)模定制)/ 離散制造 ——> 智造
3D打印實體模型過熱的緣故與解決方案有什么呢?
1、排熱不夠 普遍的造成 過熱的緣故,是塑料能沒立即冷卻。冷卻遲緩時,塑料非常容易被更改樣子。用手持風(fēng)扇來加速層的冷卻。
2、打印溫度太高 假如塑料以低一些的溫度從噴頭中擠壓,它將很有可能迅速地凝結(jié)成形。嘗試減少打印溫度5到10度,看來實際效果。
3、打印太快
假如你打印每一個層都十分快,很有可能造成 沒有足夠的時間,讓層恰當(dāng)?shù)乩鋮s,卻又逐漸在它上邊打印新的層了。在打印小實體模型時,這尤其關(guān)鍵,由于各層僅有非常少的時間來打印。乃至有冷卻風(fēng)機時,為這種不大的層,你依然必須減少打印速率,來保證有足夠的時間讓層凝結(jié)。
3D打印模型過程中如何縮減成本
1、綜合考慮零件大批量生產(chǎn)時的制造方式:3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)自由造型,為零件設(shè)計帶來很大的發(fā)揮空間,例如制造具有很多孔洞結(jié)構(gòu)的零件。實際上,很多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到3D打印技術(shù)能夠勝任零部件小批量生產(chǎn),但當(dāng)需要大量生產(chǎn)時,仍需考慮轉(zhuǎn)換成機械加工、鑄造等傳統(tǒng)工藝。
2、減少打印后的二次操作:某些3D打印工藝需要為打印對象添加支撐結(jié)構(gòu),防止其卷曲或翹曲。然而不論哪種方式,都會增加成本延長制造周期。因此設(shè)計之初,要考慮通過改變設(shè)計或零件擺放等方式,盡量避免為零件添加支撐結(jié)構(gòu)。