我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

矩形花鍵

加工方便，可用磨削方法獲得較高的精度，但內(nèi)花鍵通常要用花鍵拉刀，對于不通孔的花鍵就無法加工，只好用插削加工，精度較低。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀拉削加工在拉床上用拉刀加工工件的工藝過程，稱為拉削加工。目前中國、日本、德國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下:中國GB1144-87：日本JIS B1601-85：德國SN742( 德國SMS廠標(biāo))：美國WEAN公司六槽矩形花鍵標(biāo)準(zhǔn)。

漸開線花鍵

齒廓為漸開線，受載時輪齒上有徑向分力，能起自動定心作用，使各齒承載均勻，強度高，壽命長。加工工藝與齒輪相同，刀具比較經(jīng)濟，易獲得較高l精度和互換性。用于載荷較大、定心精度要求較高，以及尺寸較大的聯(lián)接。

我們衷心的希望能與各屆朋友合作，攜手未來，共享成功的成果！歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

拉削加工

在拉床上用拉刀加工工件的工藝過程，稱為拉削加工。拉削工藝范圍廣，不但可以加工各種外形的通孔，還可以拉削平面及各種組合成形表面。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。圖1為適用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工藝以及拉床動力的限制，過小或過大尺寸的孔均不適宜拉削加工（拉削孔徑一般為10～100mm，孔的深徑比一般不超過5），盲孔、臺階孔和薄壁孔也不適宜拉削加工。

拉孔與其它孔加工方法比較，具有以下特點：

（1）拉刀使用壽命長   由于拉削速度低，切削厚度小，每次拉削過程中，每個刀齒工作時間短，拉刀磨損慢，因此拉刀耐用度高，使用壽命長。

（2）拉削運動簡單    拉削的主運動是拉刀的軸向移動，而進給運動是由拉刀各刀齒的齒升量af 來完成的。因此，拉床只有主運動，沒有進給運動，拉床結(jié)構(gòu)簡單，操縱方便。但拉刀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造本錢高。拉削多用于大批大量或成批生產(chǎn)中。

立式拉床

用途特點：

　　1、用于拉屑各種幾何形狀的通孔?適于成批生產(chǎn)及大里生產(chǎn)?

　　2、拉床有單工位和多工位拉床，高速、篙效、高l精度。

　　3、拉床具有自動接刀送刀，拉屑過程中拉刀有半護送和全程護送功能，拉屑精度更高。

　　4、采用液壓傳動、工作平穩(wěn)、具有半自動和全自動拉屑。

　　5、機床與液壓電器系統(tǒng)為一體式PLC可編程控制。