耐火磚

廣西北流三興耐火材料有限公司是廣西三環(huán)企業(yè)集團的成員企業(yè)，廠區(qū)位于北流市郊西埌鎮(zhèn)獨木崗工業(yè)園區(qū)，東鄰粵，港，澳，西接南寧，南臨北部灣欽，北，防港口，北連南梧高速及大西南，交通十分便利。

由于耐火磚砌體過松，窯的頻繁啟停，窯體變形，使窯體與耐火磚砌體冷面的相對運動將導致襯磚的扭曲和傾斜錯位甚至磚面的和掉角。鑒于這種情況，應采取以下措施：

（1）在砌筑過程中，用木錘將耐火磚襯錘打牢固，為保證鎖磚嚴密緊實，需加楔鐵兩次。

（2）保持穩(wěn)定的熱工制度。

（3）窯體的變形部分使用用高溫膠泥找平。

抑制品粒異常長大。一般燒結后期，晶粒長大，對燒結是有利的，但是如果發(fā)生二次再結晶或間斷性晶粒長大過快，又會因為晶粒變粗、境界變寬而出現(xiàn)反致密化過程。這時，通過加入能抑制品粒長大的助燒結劑，可以促進致密化過程，例如在Al2O3中加入MgO就是很好的例子。但是應該指出的是，正常的晶粒長大是有益的，需要消除和控制的是晶粒的異常長大。

燒成耐火磚的工藝過程

出窯：將燒好的制品從窯內取出或從窯車上卸下的過程叫出窯。出窯操作時應注意輕拿輕放，避免出窯過程對制品的損傷，不同磚號和品種制品應嚴格分開。

經(jīng)過裝窯、燒窯、出窯這三個步驟，耐火磚就算完了。但是也不能忽視了它的堆放問題，不同型號尺寸的一定要分開堆放，擺放整齊，避免跌落造成損壞。

耐火磚的冶煉操作因素

　　為提高耐火磚使用壽命和降低耐火磚消耗，需要進行合理的冶煉操作制度。冶煉操作因素很多，并且互相制約，應主要從以下幾方面考慮：

　?。?）控制好含硅量和其他散裝料的SiO2含量，減小對耐火磚的侵蝕率；

　?。?）控制好溫度。

　?。?）改進原料的質量。

　?。?）控制好供氧正確的供氧制度和合理的氧槍結構減少噴濺和縮短冶煉時間。

　?。?）控制好吹煉終點。

　?。?）加強生產(chǎn)管理吹煉時防止噴濺。

　　根據(jù)以上六點因素，嚴格提高耐火磚的使用率，降低消耗率，進而保證企業(yè)的生產(chǎn)成本不會提高，且還可以提高生產(chǎn)效率，不失為一個一舉兩得的方法。