耐火磚問題分析

廣西北流三興耐火材料有限公司是廣西三環(huán)企業(yè)集團的成員企業(yè)，廠區(qū)位于北流市郊西埌鎮(zhèn)獨木崗工業(yè)園區(qū)，東鄰粵，港，澳，西接南寧，南臨北部灣欽，北，防港口，北連南梧高速及大西南，交通十分便利。

成品磚的裂紋，根據(jù)其性質(zhì)可以分為兩大類，即顯紋和暗紋。顯紋是指一眼就能看到的裂紋，暗紋一般用肉眼難以看到，但可以通過儀器來辨別，也可以用敲擊的方式通過聽聲音來判斷。如果一塊沒有顯紋的磚，用金屬敲擊其聲音沉悶、不清脆（俗稱啞音），則證明有暗紋存在（欠火磚除外）。成型時出現(xiàn)的暗紋和顯紋，在干燥和焙燒后會明顯擴大，大部分暗紋會變成顯紋。

原料原因（陳化條件不充分、干敏系數(shù)過高、塑性太差、摻混不勻、顆粒級配不合理）產(chǎn)生的裂紋只有在后續(xù)工序中才能發(fā)現(xiàn)，因為這些原因處在生產(chǎn)工序的上游，所以判斷較為困難。比較簡單的辦法就是鄰近磚廠之間互換原料做試驗，如甲廠生產(chǎn)的磚裂紋嚴重，而乙廠生產(chǎn)的磚質(zhì)量較好，兩廠可互換部分原料做試驗，若乙廠的原料在甲廠生產(chǎn)的磚不裂紋，而甲廠的原料到乙廠做的磚仍然裂紋，則可以判斷甲廠磚裂紋的是由于原料原因引起的。同樣的辦法可以很快判斷成型、干燥和焙燒方面原因引起的裂紋，查到原因后就可以采取針對性的措施。

提高耐火磚耐壓強度的方法

耐火磚具有強度高，易施工，鋪設方式多樣等優(yōu)勢，并且其生產(chǎn)成本也不高，制作原料基本上都是陶土之類的東西，在一定程度上，減少了施工單位的施工成本。我們常常以不同的參數(shù)，衡量磚的質(zhì)量。有什么辦法能提高磚的耐壓強度呢？

1、推薦采用低溫長燒。

2、適當延長保溫時間：同樣的原料，同樣的磚機，同樣的升溫、降溫速度，燒結(jié)溫度都為900℃，保溫時間不同，則燒結(jié)磚的抗壓強度也不一樣，適宜的保溫時間，對提高燒結(jié)磚抗壓強度和質(zhì)量是有益的。

耐火磚成型模具的重要性

模具放尺（縮尺）率、錐度和尺寸誤差直接影響坯體外形尺寸能否滿足預定的公差要求。

模具的光潔度將影響加壓成型時壓力衰減和出磚時頂磚力的大小。由于加壓時磚坯上下存在過大壓力差，容易造成體積密度差異。由于出磚時坯體邊緣受到摩擦力，底面受到推力作用，當摩擦力和推力過大時，容易致使耐火磚磚坯開裂。

模具和模框之間存在間隙時，加壓和撤壓時都會發(fā)生過大的彈性變形，致使磚坯產(chǎn)生縱向裂紋或扭曲。

底板粘料會產(chǎn)生麻面等缺陷。底板、模蓋與模壁間隙過大，會使磚坯產(chǎn)生飛邊。

總之，耐火磚成型模具如果損壞，將會對成品的質(zhì)量造成很大的影響，所以模具在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。