耐火磚什么是使用溫度

使用溫度即為荷重軟化溫度，又 稱為高溫荷重變形溫度，表示材料在溫度與荷重雙重作用下抵抗變形的能力。即通常所說的 荷重軟化點。鎂質(zhì)耐火磚，是指以鎂石作原料，以方鎂石為主晶相，MgO含量在80%～85%以上的耐火磚。高溫荷重軟化溫度在一定程度上能表明耐火制品在與其使用情況相近的條件下的結(jié)構(gòu)強度與變形情況，因而是耐火制品的重要性能指標。   

耐火磚使用溫度是采購要考慮的問題之一。耐火磚使用溫度關(guān)乎項目質(zhì)量，但根據(jù)種類不同，耐火磚使用溫度也不盡相同，總體而言，鎂磚使用溫度非常高，高鋁磚使用溫度在1500~1700攝氏度不等。

耐火磚的材料是決定磨性的關(guān)鍵

耐火磚本身材料的組成與內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定其耐磨性。若材料為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時，礦物晶體本身的硬度決定了其耐磨性。材料的耐磨性高，則表明晶體的硬度高，當晶體為非同向性時，內(nèi)部晶粒細小，材料的耐磨性比較高；而當材料由多向構(gòu)成時，材料本身的體積、密度、氣孔率與各部分的結(jié)合強度決定了耐火磚耐磨性的高低。其特征是在濕態(tài)和細粉形態(tài)下具備可塑性（毀壞加水后同化獲?。?，干枯后變硬和在充足高溫度下加熱玻璃化。

  耐火磚應(yīng)注意以下幾點

應(yīng)注意以下幾點：調(diào)整并穩(wěn)定煤灰成分，穩(wěn)定操作溫度。穩(wěn)定煤灰成分，穩(wěn)定操作溫度。 耐火磚 的生產(chǎn)負荷對高鉻磚的使用壽命有重要影響，這是氣化技術(shù)領(lǐng)域非常成熟的總結(jié)，水煤漿氣化技術(shù)更是如此。生產(chǎn)負荷大，煤漿氧氣量大，渣量也必然大，壓力也相應(yīng)增大，這就為加速熱面磚的侵蝕和滲透提供了條件；調(diào)整噴嘴的霧化角度；控制合理的氧煤比。有時，它比化學(xué)侵蝕危害還大，或者是由化學(xué)侵蝕作用引起的危害，常常由于機械作用而加劇。