懸掛輸送機安全操作前提

　　操作前設(shè)備檢查

　　1、按照點檢表完成設(shè)備點檢，了解設(shè)備狀態(tài)，并做好相應(yīng)記錄；

　　2、檢查控制站有無破損，盒蓋有無松動；

　　3、檢查電器線路、按鈕的工作可靠性；

　　4、檢查緊急開關(guān)是否正常；

　　5、檢查吊具部分有無變形現(xiàn)象，如有及時報修；

　　6、檢查驅(qū)動站張緊力是否正常，不正常時需要先調(diào)整張緊力之后在啟動懸鏈。噴涂線懸掛鏈高溫軸承按需定制

　　懸掛鏈條的型號分類介紹

　　國產(chǎn)QXG鏈條系列的型號有：QXG-150型，QXG-200型，QXG-206型,QXG-240型，QXG-250型，QXG-300型。根據(jù)其型號分別適用于單點吊重

　　8KG,30KG,30KG,50KG,50KG和125KG的各種物件，同時根據(jù)其結(jié)構(gòu)還有雙鏈板單導(dǎo)輪和雙鏈板雙導(dǎo)輪的區(qū)別。

　　模鍛XT鏈條系列主要結(jié)構(gòu)分為兩部分，一部分為鏈條，一部位為負(fù)載滑架；尺寸又分為公制尺寸和英制尺寸兩種，其中公制XT80型與XT348為同一型號，公制XT100型與XT458為同一型號，公制XT160與XT678為同一型號；根據(jù)其型號分別適用單點吊重分別為：125KG，250KG，500KG。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

　　JH系列懸掛鏈有六個品種，分別適用于單點吊載重量在8KG至125KG以內(nèi)的各種物件，作長距離的空間連續(xù)運輸。噴粉流水線-護欄噴粉流水線-雙贏支架噴粉設(shè)備由重慶叁崎涂裝機械設(shè)備廠提供。利用該產(chǎn)品還能在運輸過程中完成清洗，噴涂，裝配，檢測等多種工藝操作。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)輕巧，外形美觀，運行靈活，噪音小，安裝維修簡單方便等特點，因此在機械，電子，輕工，食品等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。噴涂線懸掛鏈高溫軸承按需定制

叁崎涂裝來教你噴槍操作中的注意事項

      會操作噴涂設(shè)備的都知道噴涂作業(yè)需要注意的事項包括：噴涂移動速度的控制、槍距還有握槍姿勢等等。

　　噴嘴出料口與被涂物之間的距離稱為槍距。槍距越小，噴涂壓力就越大，產(chǎn)品受到氣壓的沖擊也越大，涂層就會出現(xiàn)不平均的情況，產(chǎn)生涂膜過厚的問題。槍距越大，噴涂壓力越小，涂料易流失，使被涂物部分噴料過少，涂膜達不到規(guī)定的厚度。

　　噴涂扇面與被涂物面呈現(xiàn)垂直的狀態(tài)。手工操縱噴槍時，噴涂寬度不能出現(xiàn)過大的情況，否則會出現(xiàn)涂層平均的問題。噴槍運轉(zhuǎn)的目的要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，運轉(zhuǎn)速率不穩(wěn)，涂層厚度不平均，運轉(zhuǎn)速率過快涂層太薄，運轉(zhuǎn)速率過慢涂層太厚。

　　總而言之，在使用噴涂設(shè)備的時候，要做到力度適中，距離合適才可以，這樣才能夠得到想要的涂裝效果，在施工后，一些掃尾的事情也需要完善起來，涂料及幫助器具的收拾，使用后的殘剩涂料要鎖保留，這都是需要注意的問題。

    涂裝生產(chǎn)線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。自動生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。目前我國涂裝生產(chǎn)線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，所排放的污染物大體有如下幾類；能形成光化學(xué)煙霧的有機的溶劑、排出惡臭的涂料揮發(fā)分、熱分解生成物和反應(yīng)生成物、酸堿霧、噴丸時產(chǎn)生的粉塵和漆霧中的粉塵。

    使用不含有機的溶劑或有機的溶劑含量低的涂料，是解決有機的溶劑污染的有效方法，盡量減少有機的溶劑的用量，降低有機的溶劑廢氣的處理量，將含有高濃度有機的溶劑的廢氣集中處理 ，采取稀釋后向大氣排放；對于生產(chǎn)線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風(fēng)量的有機的溶劑廢氣，通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進行處理；噴漆室排出的低濃度、大風(fēng)量廢氣，以前大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現(xiàn)在推廣使用活性炭吸附法，還有使用活性炭纖維蜂輪法處理有機廢氣。因為重慶叁崎靜電噴塑涂裝設(shè)備的實用性，使得維護的成本大大削減，于是成了非常多行業(yè)的目標(biāo)。

?涂裝線的設(shè)計原則：

    1．涂裝設(shè)備必須達到年產(chǎn)量1萬臺（一班制）上述產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。

    2．設(shè)備布置在廠房范圍內(nèi)適當(dāng)考慮工件白車身的存放，涂裝以后的合格工件在車間的轉(zhuǎn)掛區(qū)也應(yīng)適當(dāng)考慮。物流合理，短捷。對關(guān)鍵工位或生產(chǎn)線設(shè)置足夠的儲存區(qū)。

涂裝流水線的概念

    涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品。涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

涂裝流水線的工作要求

    1：每日開機前要進行設(shè)備、電器、電路、防火等安全檢查。

    2：操作前檢查各設(shè)備性能參數(shù)是否達到工藝要求。

    3：調(diào)整產(chǎn)品在電泳滑槽內(nèi)的位置，確保被涂工件涂膜厚度均勻，涂裝流水線生產(chǎn)廠家，調(diào)整電泳池的各項工藝參數(shù)達到工藝要求。

    4：調(diào)整電泳漆超濾處理機的各項參數(shù)，使其符號產(chǎn)品工藝要求，盡量避免系統(tǒng)在漆液低流量時運行，以防產(chǎn)水量下降。