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不銹鋼材料發(fā)生氧化有什么原因？山西澤明不銹鋼整理一下三點(diǎn)介紹

1、生產(chǎn)工藝原因：這是導(dǎo)致不銹鋼制品產(chǎn)生氧化的原因之一，從生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性來講，在產(chǎn)品表面形成一層薄的氧化膜是避免產(chǎn)生氧化的基礎(chǔ)工藝，也是鋼制品區(qū)別于其它鋼鐵制品的主要特點(diǎn)之一，但是由生產(chǎn)工藝不足或疏忽而導(dǎo)致表現(xiàn)氧化膜不完整、不連續(xù)時(shí),空氣中的氧便直接與產(chǎn)品中的一些元素發(fā)生了氧化還原反應(yīng)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)表現(xiàn)氧化現(xiàn)象。因不銹鋼鈍化液采用納米技術(shù)以及多項(xiàng)國內(nèi)外高新技術(shù)研發(fā)而成,而在不銹鋼表面形成的鈍化膜只有明天微米,因此在選擇鈍化液時(shí)完全不用擔(dān)心使用后會(huì)改變不銹鋼的特性。

2、產(chǎn)品成份配比原因：一些不銹鋼材料廠家為了減少生產(chǎn)成本,從而減少一些諸如鉻、鎳等重要元素的比例含量,而增大其它諸如碳元素等的含量，這種未嚴(yán)格按照產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品特征來進(jìn)行成份配比的生產(chǎn)現(xiàn)象,不僅令產(chǎn)品質(zhì)量大打折扣,比如，304不銹鋼管鉻元素的含量不足時(shí),不僅影響產(chǎn)品的耐腐蝕性和成型性，用于化工、設(shè)備、生產(chǎn)行業(yè)時(shí)便存在潛在的產(chǎn)品質(zhì)量安全隱患;同時(shí),也影響產(chǎn)品的外觀及性能。由于不銹鋼材料平整、安全，強(qiáng)度好、美觀、耐用，耐酸、耐堿，這些特點(diǎn)是很多材質(zhì)不具備有的。

3、人為原因：這也是一些消費(fèi)者在使用不銹鋼加工產(chǎn)品時(shí)超常遇到的產(chǎn)品氧化原因之一,一些消費(fèi)者在產(chǎn)品使用及保養(yǎng)中操作不當(dāng),特別一些用于食品化工設(shè)備行業(yè)的不銹鋼管產(chǎn)品出現(xiàn)人為氧化原因的機(jī)率偏高,對(duì)于人為產(chǎn)生的鋼制品氧化現(xiàn)象,要具備正確的產(chǎn)品使用知識(shí)以及定期對(duì)其進(jìn)行合理有效的維護(hù)和保養(yǎng),從而降低人為使用不當(dāng)而造成的氧化現(xiàn)象。容易清洗表面污漬、不需要金屬清洗劑，有些化學(xué)制劑會(huì)使得不銹鋼板面發(fā)黑。

不銹鋼雕刻定制

山西澤明不銹鋼為您介紹：不銹鋼材料的主要特性

1.焊接性

產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對(duì)焊接性能不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要焊接性能好。像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。

2.耐腐蝕性

絕大多數(shù)不銹鋼產(chǎn)品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些外國商人還對(duì)成品做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫至沸騰，一段時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時(shí)，因砂布或砂紙中含有Fe成分，會(huì)導(dǎo)致測(cè)試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑）。主要用于高溫應(yīng)用，高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。

3.拋光性能

當(dāng)今社會(huì)不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都要經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。

4.耐熱性能

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其良好的物理機(jī)械性能。

5.耐腐蝕性

當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時(shí)，可使鋼的電極電位發(fā)生突變，由負(fù)電位升到正的電極電位。阻止電化學(xué)腐蝕。

山西澤明不銹鋼分享介紹：冷卻液對(duì)不銹鋼加工的重要性不言而喻。

由于不銹鋼的切削加工性較差，所以對(duì)切削液的冷卻、潤(rùn)滑、滲透及清洗性能有著非常高的要求，接下來不銹鋼廠家為廣大客戶講解常用的切削液有哪幾類：

硫化油：是以硫?yàn)闃O壓添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表面形成高熔點(diǎn)硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤(rùn)滑作用，并有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。硫化豆油適用于鉆、擴(kuò)、鉸孔等工序。 直接硫化油的配方是：礦物油98%，硫2%。 間接硫化油的配方是：礦物油78%～80%，植物油或豬油18%～20%，硫1.7%。平常也不要使用一些硬質(zhì)的毛巾去擦洗，會(huì)損害其的表面光潔度與完整度。

機(jī)油、錠子油等礦物油：其潤(rùn)滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。植物油：如菜油、豆油等，其潤(rùn)滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。

乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤(rùn)滑作用，可用于不銹鋼粗車。

山西澤明不銹鋼分享介紹：不銹鋼加工產(chǎn)品的考慮因素

1.焦點(diǎn)位置，不通過的材料，不同的厚度都要選擇適合的焦點(diǎn)位置，在工件表面、中間、上面等等，都需要注意，可以說激光切割的焦點(diǎn)對(duì)好了，切割的精度和準(zhǔn)確度才能夠達(dá)到要求。

2.激光輸出功率及模式，并不是說激光的輸出功率越高，切割的產(chǎn)品效果就越好，因?yàn)橐紤]成本、熱影響等因素。所以激光的切割模式與材料的契合度越高，切割的質(zhì)量越好，當(dāng)然設(shè)備本身的功率要達(dá)到。

3.表面粗糙度，材料表面越平整，切割的質(zhì)量越好。武漢天琪激光通過自主研發(fā)，擁有自動(dòng)感應(yīng)系統(tǒng)，不銹鋼切割加工能夠根據(jù)材料的不同厚度自動(dòng)調(diào)整切的高度。

4.切割速度，不管激光切割什么樣的材料，如果能夠使切割速度和材料的吻合度達(dá)到，那么此時(shí)的切割效果是的，過快和過慢都會(huì)影響激光切割的效果。

5.材料的厚度，激光切割適合于切割薄板，在16mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼切割效果明顯，，而且效率也能夠保證。例如在材料厚度<1mm的時(shí)候，材料切口極為光滑。