板式換熱器的使用環(huán)境是很嚴(yán)格的，不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境（除非增設(shè)有效的其它措施），操作溫度應(yīng)控制在50℃左右或者更低。而且還要注意做好定期拆洗。那么長時間不清洗它會有什么危害呢？下面和小編一起來看一下吧。

　　長時間的水垢塞，導(dǎo)致?lián)Q熱工況惡化，換熱器的傳熱面超過額定溫度或者局部過熱，可能引發(fā)換熱器裂紋爆管，引發(fā)事故。所用能耗增加，達(dá)不到節(jié)能的效果。污垢積聚威脅到換熱器的安全運(yùn)行，并且縮短換熱器的使用年限，使得換熱器面臨設(shè)備停機(jī)、維修，嚴(yán)重者就需要報(bào)廢原來的換熱器更換新設(shè)備使用。

板式換熱器現(xiàn)在被廣泛的應(yīng)用在很多地方，那么大家是否了解板式換熱器在選型時需要注意的一些地方呢？我們在此總結(jié)了一些注意點(diǎn)把它整理成板式換熱器選型手冊供大家閱讀。

　　1、板型選擇

　　板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。

　　2、壓降校核

　　在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。遠(yuǎn)望BR型板式換熱器，具有換熱，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點(diǎn)，是目前國內(nèi)先進(jìn)的節(jié)能換熱設(shè)備。

單板面積的選擇

　　單板面積過小，則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降減小；反之，單板面積過大，則板片數(shù)目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。

　   板間流速的選取

　　流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，傳熱系數(shù)高，阻力降也增大：反之，則相反。一般取板間流速為0、2-0、8m/s,且盡量使兩種流體板問速度一致。流速小于0、2m/s時，流體達(dá)不到湍流狀態(tài)，且會形成較大的死角區(qū)；流速過高會導(dǎo)致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s、

　   流程的確定

　　兩側(cè)流體的流量大致相當(dāng)時，應(yīng)盡量按等程布置：當(dāng)兩側(cè)流體的流量相差較大時，則流量小的一側(cè)按多流程布置或采用不等截面通道的板式換熱器。另外，當(dāng)某一介質(zhì)的溫升或溫降幅度較大時，也可采用多流程。有相變發(fā)生的一側(cè)一般均為單流程，且接口方式為上進(jìn)下出。在多流程換熱器中，一般對同流體在各流程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。換熱器壓降修正系數(shù)，單流程時取1、2~1、4,2~3流程取1、8~2、0,4~5流程取2、6~2、8、

　    流向的選取

　　單相換熱時，逆流具有較大的平均溫差，一般在板式換熱器的設(shè)計(jì)中要盡可能把流體布置為逆流。兩側(cè)流體為等流程時，為逆流。

簡述板式換熱器板片的組成部分是什么不銹鋼板式換熱器定做

簡述板式換熱器板片的組成部分是什么     

   板式換熱器板片是用在板式換熱器中隔開介質(zhì)和進(jìn)行熱交換的板片，是設(shè)備的重要組成部分。它的主要材質(zhì)有不銹鋼，鈦及鈦鈀，合金，銅等。       每張板片包含兩個部件組成：       金屬板：為壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板，是重要的傳熱元件。波紋不僅可強(qiáng)化傳熱，而且可以增加薄板的和剛性，從而上升設(shè)備的承壓能力，并由于促使液體呈湍流狀態(tài)，故可減輕沉淀物或污垢的形成，起到特定的“自潔”作用。       密封墊片：安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi)，密封板片之間的周邊，以免流體向外泄漏，并按設(shè)計(jì)要求，密封一部分角孔，使冷、熱液體按各自的流道流動。       在波紋板片上粘有密封墊，密封墊設(shè)計(jì)成雙道密封結(jié)構(gòu)，并具有信號孔。當(dāng)介質(zhì)如從頭一道密封泄漏時，可從信號孔泄出，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會使兩種介質(zhì)的混合。密封墊根據(jù)不同的介質(zhì)和操作溫度選用不同的膠種。