篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的功能分析：

1、直孔篩板單溢流弓形降液管塔的結(jié)構(gòu)、流程及操作；

2、可進(jìn)行全回流和部分回流連續(xù)操作，測(cè)定理論板數(shù)和板效率；

3、對(duì)不同情況（回流比、進(jìn)料或采出量、進(jìn)料溫度組成位置等）下的數(shù)據(jù)測(cè)定；

4、觀察分析塔的漏液、液泛、霧沫夾帶現(xiàn)象，學(xué)會(huì)解決非正常操作處理辦法；學(xué)習(xí)塔釜壓力和回流比的控制和調(diào)節(jié)；酒度可在線檢測(cè)；

5、設(shè)置三個(gè)進(jìn)料位置，可對(duì)原料進(jìn)行不同濃度zui佳進(jìn)料位置的確定；對(duì)原料進(jìn)行加熱觀察，可實(shí)現(xiàn)五種進(jìn)料熱狀況進(jìn)料；

6、塔內(nèi)為弓形降液管，和工業(yè)實(shí)際一致；塔釜液位和壓力采用流體力學(xué)原理自控；塔身連續(xù)設(shè)置二個(gè)觀察視盅，可觀察分析板上板下的氣液接觸情況。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

萊帕克教學(xué)儀器廠家淺析工程教育專業(yè)認(rèn)證中實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐要求

工程教育專業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)對(duì)高校畢業(yè)生的能力提出了具體要求,實(shí)踐教學(xué)是培養(yǎng)學(xué)生工程應(yīng)用力的重要途徑.針對(duì)當(dāng)前地方本科院校電子技術(shù)實(shí)踐教學(xué)存在的問(wèn)題,構(gòu)建了培養(yǎng)學(xué)生工程實(shí)踐能力的電子技術(shù)實(shí)踐教學(xué)體系.通過(guò)對(duì)電子技術(shù)實(shí)踐課教學(xué)內(nèi)容,教學(xué)手段,考核方法等改革,形成了分專業(yè),分階段,分層次,由淺入深,由簡(jiǎn)單到綜合,由學(xué)習(xí)到創(chuàng)新的實(shí)踐教學(xué)模式,將"實(shí)物"教學(xué)理念貫穿始終.實(shí)踐表明,這些改革措施提高了學(xué)生的動(dòng)手能力和工程素質(zhì),也促進(jìn)了理論課教學(xué)。精細(xì)化工生產(chǎn)線用超純水設(shè)備維護(hù)1、在夜間停機(jī)時(shí)，可利用作為原水的自來(lái)水對(duì)石英砂過(guò)濾器及活性碳過(guò)濾器進(jìn)行反洗。

教學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備價(jià)格

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非均相分離演示實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置甲chun的應(yīng)用

目前，全球流程工業(yè)應(yīng)用的先進(jìn)控制系統(tǒng)已超過(guò)8000套，通過(guò)提高裝置操作穩(wěn)定性，優(yōu)化工藝參數(shù)、實(shí)現(xiàn)“卡邊”操作，可平均降低能耗和物耗2％以上，平均降低生產(chǎn)成本5％以上，項(xiàng)目投資回收期通常在6~10個(gè)月。因此，先進(jìn)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置控制已被視為一種投資少效益高的高新技術(shù)，是流程工業(yè)企業(yè)提升綜合自動(dòng)化水平，節(jié)能、降耗和減排，持續(xù)改善經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益的重要手段。萊帕克|篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置甲ben連續(xù)精餾設(shè)計(jì)了分離苯和甲ben混合物的篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置，由所給的任務(wù)分離99%（苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）苯-甲ben的混合物。

甲chun篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置就是同時(shí)并且多次的運(yùn)用汽化和部分冷凝的方法，以達(dá)到完全分離混和液中各組分的連續(xù)操作過(guò)程。本裝置采用三塔精餾流程，在脫醚塔中除去粗甲chun中的溶解性氣體和低沸點(diǎn)雜質(zhì)，在加壓塔和常壓塔中除去水及重組分，從而得到精甲chun產(chǎn)品。萊帕克化工原理實(shí)驗(yàn)裝置泄漏管理化工原理實(shí)驗(yàn)裝置的危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏是引起火災(zāi)、爆za、中du事故的主要原因，加強(qiáng)泄漏管理是落實(shí)化工行業(yè)、危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域安全生產(chǎn)的重要舉措。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置已采用集散控制系統(tǒng)，并對(duì)多數(shù)控制回路采用PID控制，對(duì)工藝設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程的各種參數(shù)(如：溫度、壓力、流量、液位等)分別加以控制，構(gòu)成一個(gè)個(gè)相互獨(dú)立的控制回路。在實(shí)際運(yùn)行中，這些控制系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)層監(jiān)控作用，為生產(chǎn)裝置平穩(wěn)操作起到必要的支撐作用。打破化工教育的傳統(tǒng)觀念,超前設(shè)置新專業(yè)當(dāng)前,世界上發(fā)達(dá)國(guó)家的大宗化學(xué)工業(yè)已趨“夕陽(yáng)”之勢(shì),而與化工有關(guān)的新產(chǎn)品、新材料、新工藝卻以飛快的速度增長(zhǎng),這些部門需要大量的化學(xué)工程師。另一方面，這些基礎(chǔ)回路正常工作也為實(shí)施整個(gè)裝置的先進(jìn)控制奠定了基礎(chǔ)。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置