燒成溫度通常是一個范圍，稱為燒結(jié)溫度范圍，在此范圍內(nèi)，燒成制品的體積密度和收縮無顯著變化。燒成到達燒成溫度后需進行保溫，使坯體充分的進行物理、化學(xué)反應(yīng)，生成穩(wěn)定的制品燒成溫度與保溫時間之間既相互制約又相互補償、調(diào)節(jié)，如燒成溫度取高限，則保溫時間不能過長，否則會出現(xiàn)焦磚，對于較厚或燒成收縮大的坯體，或者內(nèi)燃料摻料摻料高的坯體，可以采取低溫長燒的方法，即取燒結(jié)范圍的下限溫度焙燒，適當加長保溫時間來保證制品質(zhì)量。

隧道窯測控系統(tǒng)：隧道窯控制系統(tǒng)分為兩部分，一部分是窯爐溫度和壓力的測控，另一部分是窯車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的控制。控制窯爐溫度和壓力時，在窯爐的頂部和側(cè)墻適當部位安裝測溫測壓元件，以檢測窯內(nèi)的溫度和壓力。并將檢測結(jié)果送人電腦，在窯通風系統(tǒng)上安裝自動調(diào)節(jié)裝置，或手動調(diào)節(jié)裝置。當檢測元件測得的溫度和壓力與原先設(shè)計的溫度和壓力有較大區(qū)別時，電腦就發(fā)出指令，指示通風系統(tǒng)上的裝置進行調(diào)節(jié)窯內(nèi)通風量，或者人工調(diào)整通風系統(tǒng)上的手動調(diào)節(jié)裝置，以改變窯內(nèi)通風量。

1、建盞所使用的胎、釉原料含鐵量都很高。宋代其他窯口仿燒的兔毫盞等產(chǎn)品，斑紋品質(zhì)很難達到正窯建盞的品質(zhì)，主要就是因為原材料的成分沒達到要求。2、建盞的燒制，需要1300攝氏度左右的高溫。3、建盞的許多釉色需要在還原氣氛下燒成，因此須嚴格控制窯爐內(nèi)氧氣含量，這就對窯爐的密封性能要求很高。4、建盞采用仰燒，上釉又厚，故而高溫下，釉水會明顯向下流動。這樣的流動，是燒成結(jié)晶的要素之一，也是建盞的工藝難點之一。5、建盞需要施厚釉，若釉薄，紋理不現(xiàn)，若太厚，釉水流動后，會觸及匣缽底部，造成粘窯。為減少流釉帶來的粘窯，建盞只能施半釉。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制