?蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中如何發(fā)揮作用

蒸發(fā)器濃縮法處理含重金屬的廢水，僅就重金屬而言是簡(jiǎn)單方法，適合于回收濃度較高的廢水中的溶質(zhì)。

蒸發(fā)器濃縮的實(shí)質(zhì)是加熱廢水，由于水分子大量氣化，使溶質(zhì)得到濃縮，濃縮后的溶液回收利用，濃縮過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽冷卻、凝結(jié)成為去離子水。

故進(jìn)行蒸發(fā)器濃縮的必要條件是不斷供給熱能，以及氣化出來(lái)的二次蒸汽須不斷排出，否則溶液與二次蒸汽達(dá)到平衡，使氣化不能繼續(xù)進(jìn)行。

蒸發(fā)可在常壓、減壓或加壓下進(jìn)行。蒸發(fā)的工藝有單效、雙效或多效蒸發(fā)。所謂單效蒸發(fā)是指溶液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用；多次蒸發(fā)就是多次利用二次蒸汽進(jìn)行蒸發(fā)，通常稱為多效蒸發(fā)。http://www.wx-lmhg.com/

在處理回收利用產(chǎn)生的廢水時(shí)一般采用常壓蒸發(fā)。在蒸發(fā)系統(tǒng)中，重要的設(shè)備是蒸發(fā)器。生產(chǎn)中常用的處理廢水的蒸發(fā)器為薄膜蒸發(fā)器(又稱升膜蒸發(fā)器)和旋流(或旋轉(zhuǎn))薄膜蒸發(fā)器等。在回收過(guò)程中若含重金屬的廢水量較少，也常用自然蒸發(fā)，即利用太陽(yáng)光的能量將廢水池中的廢水濃縮。

由于廢水池一般不直接面向天空，采用自然蒸發(fā)時(shí)通常要另外設(shè)計(jì)一個(gè)暴曬池，將廢水池中的廢水在天氣好的時(shí)候抽入暴曬池暴曬。經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮的廢水含重金屬濃度較大，通常也抽入暴曬池曬干，得到固體。

經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮得到的固體廢料，經(jīng)化驗(yàn)成分和含量后進(jìn)一步回收重金屬。蒸發(fā)濃縮法處理廢水的缺點(diǎn)是對(duì)含重金屬離子濃度低的廢水，直接應(yīng)用蒸發(fā)濃縮回收耗能量太大，經(jīng)濟(jì)上不合理(暴曬除外)，不能用金屬質(zhì)地的蒸發(fā)器。耐腐蝕雙效降膜蒸發(fā)器工作原理,耐腐蝕雙效降膜蒸發(fā)器工作原理

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蒸?發(fā)結(jié)晶器怎么樣提高晶體質(zhì)量

1、提高晶體純度

在連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)晶過(guò)程中.含許多雜質(zhì)的毋液是影響產(chǎn)品純度的一個(gè)重要因素。品體越細(xì)小。吸附雜質(zhì)越多。若沒(méi)有處理好，必然降低產(chǎn)品純度。一般把品休和溶劑一同放在離心機(jī)或過(guò)濾機(jī)中，攪拌后再離心或抽濾，這樣洗滌效果好。

當(dāng)結(jié)晶速度過(guò)快時(shí)，常發(fā)生若干顆晶體聚結(jié)成為'晶簇'的現(xiàn)象，此時(shí)易將付液等雜質(zhì)包藏在內(nèi)，或因。、青體對(duì)溶劑親和力大，晶格中常包含溶劑。為防止品簇產(chǎn)生，在結(jié)晶過(guò)程中可以進(jìn)行適度攪拌。為除去品格中的有機(jī)1溶劑只能采用重結(jié)晶的方法。

2、重結(jié)晶

重結(jié)晶就是將晶體川合適的溶劑溶解后再次結(jié)品，這樣能使純度提高，因?yàn)殡s質(zhì)和結(jié)品物質(zhì)在不同溶劑和不同溫度下的溶解度不同。

3、改變品體大小

當(dāng)連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器溶液快速冷卻時(shí)，能達(dá)到較高的過(guò)飽和度而得到較細(xì)小的晶體，反之緩慢冷卻常褂到較大的晶體。當(dāng)溶液的溫度升高時(shí)，晶體成核速度和生長(zhǎng)速度鈴增快，但后者的影響更顯著。因此低溫得到較細(xì)的品體。攪拌能促進(jìn)成核和加快擴(kuò)散，提高晶核長(zhǎng)大的速度。但當(dāng)連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器攪拌強(qiáng)度達(dá)到一定程度后，再加快攪拌效果就不顯著了；相反，晶體還會(huì)因攪拌剪切力過(guò)大而破碎。

4、改變品體形狀

同種物質(zhì)的晶體，用不同的結(jié)晶方法產(chǎn)生，雖然仍屬于同一晶系，但其外形可以完全不同。外形的變化是因?yàn)樵谝粋€(gè)方向生長(zhǎng)受阻，而在另一個(gè)方向生長(zhǎng)加速所致。連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器通過(guò)一些途徑可以改變，晶體的外形，例如控制品體生長(zhǎng)速度、過(guò)飽和度、結(jié)晶溫度，選擇不同的溶劑、溶液pH的調(diào)節(jié)和有目的地加入某種能改變品形的雜質(zhì)等方法。耐腐蝕雙效降膜蒸發(fā)器工作原理,耐腐蝕雙效降膜蒸發(fā)器工作原理

DTB型蒸發(fā)結(jié)晶器

即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器，也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。蒸發(fā)結(jié)晶器器下部接有淘析柱，器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板，操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)過(guò)飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長(zhǎng)大。在環(huán)形擋板外圍還有一個(gè)沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來(lái)的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級(jí)的作用，使小顆粒隨液流返回結(jié)晶器，而結(jié)晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出。耐腐蝕雙效降膜蒸發(fā)器工作原理,耐腐蝕雙效降膜蒸發(fā)器工作原理