離心泵特性曲線中，為什么流量為零時，揚程、軸功率和效率都不為零？

其實這種說話是不對的，有可能揚程和軸功率的確不為0，但，效率為0

1、在流量為0時，揚程等于泵的進(jìn)出口的壓力之差（用液柱高表示），由于旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體做功，增加了液體的壓力能，所以，揚程是肯定不為0的。

2、由于輸出的水功率為0，所以，軸功率等于水泵自身所消耗的能量。它包括：（1）軸承、密封等引起的機械損失（2）旋轉(zhuǎn)的葉輪蓋板與液體摩擦引起的圓盤損失（3）從葉輪出口流出的液體，經(jīng)過口環(huán)流回葉輪出口所導(dǎo)致的容積損失（4）液體在泵內(nèi)流動所引起的水力損失等等能量損失。在流量為0時，第3項是最主z要的能量損失。7、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

3、效率等于水泵輸出的水功率與軸功率的比值，由于水泵完全沒有水功率輸出，所以，效率等于0。

離心泵的密封性如何檢查

為了保證組裝后的機械密封無漏泄，密性檢查是的，但是該檢查工藝也是較為復(fù)雜的，下面由給出比較詳細(xì)的操作方法：

1、測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機械密封。

2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1－2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內(nèi)徑比軸徑大0.5－1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成離心泵密封機能的破壞。

3、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾?，?dāng)選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

4、測量補償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環(huán)上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。

5、離心泵機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；盤車周圍，注意泵內(nèi)有無異聲，盤車是否輕便，盤車后將防護(hù)罩裝好。過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設(shè)計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。

離心泵在對密封性進(jìn)行檢查的時候，我們除了要注意一些步驟之外，還要做好對設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，定期的清理，這樣才能在很大的程度上提高產(chǎn)品的使用效率和壽命。

離心泵是如何排油的

離心泵在不同的場合會有著不同的輸送要求，因此我們在選用產(chǎn)品的時候一定要選對才行，那么它在進(jìn)行運輸工作的時候，是如何進(jìn)行排油的呢？接下來我們就從下文來簡單的介紹下，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/span>

1.如果要把離心泵箱體中的油全部排掉，可以擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。

2.離心泵在外排油的情況下，液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米，以保證泵內(nèi)各軸承的潤滑和冷卻。當(dāng)千斤頂工作腔容積過大時，需另設(shè)付油箱，保證外排油后的液面低高度不小于100毫米以免吸空。

3.調(diào)速型液力離心泵運行500h后，應(yīng)換油并清洗油箱和濾油器。用目測和化驗的方法測試油質(zhì)，當(dāng)油質(zhì)惡化時應(yīng)及時換油。換油時必須同時清洗油箱和濾油器。如果油中有金屬屑或水，應(yīng)查找原因并排出故障。

4.在液面降低的短時間內(nèi)軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑，油箱慮油器和泵下濾油器系230目/寸銅絲網(wǎng)制成，濾油網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗以防堵塞，使用時油箱油液溫度不應(yīng)超過60℃，必要時采取適當(dāng)措施冷卻。

在對離心泵進(jìn)行排油的時候，我們一定要根據(jù)規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，否則很容易出現(xiàn)故障問題的，那么針對這一問題，上文的介紹你學(xué)會了嗎？