注塑加工設(shè)備的精度。注塑機是注塑加工的重要設(shè)備之一，沒有一臺高精細(xì)的注塑設(shè)備，那是消費不出來精細(xì)的注塑加工件的。如今市場上普通的普通注塑機的反復(fù)誤差在1%左右，而精細(xì)注塑機普通誤差是低于0.5%的，小于0.3%的則為超級精細(xì)注塑機，目前國際一些比較興旺的注塑機消費廠家，曾經(jīng)能夠消費出誤差低于0.15%的注塑機。所以我國的精細(xì)注塑機還需求不時的去開展本人，進(jìn)步本人。

冷卻定型過程：注入到模具模腔注塑模具中的塑料熔體克服各種流動阻力而充滿模腔，充滿模腔的塑料熔體受到來自模腔的巨大壓力，這種壓力有驅(qū)使塑料熔體流回到機筒的趨勢，由于模腔的冷卻作用使得塑料熔體產(chǎn)生冷卻收縮。

此時，注塑螺桿持續(xù)提供壓力，保持塑料熔體充滿型腔而不回流，并適當(dāng)向模腔中補充塑料熔體，已填補模腔中的收縮空間，直至塑料熔體逐漸冷卻固化為制品。

導(dǎo)柱主要在注塑模中起導(dǎo)向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下都不會相互碰撞，導(dǎo)柱不能用作受力或定位件。在下列情況下，動模和定模會產(chǎn)生巨大的側(cè)向位移力：

（1）當(dāng)要求塑件壁厚不均勻時，通過厚壁的物料流速較大，此處會產(chǎn)生較大的壓力；

（2）塑件側(cè)邊不對稱時，如分型面呈階梯狀的模具，對邊反向壓力不相等。

動模和定模發(fā)生偏移：由于各方向的充模率不同以及模具自重的影響，大型模具的動模偏移和定模偏移。在這種情況下，在注射過程中，導(dǎo)向柱會受到側(cè)向偏移力的作用，當(dāng)模具打開時，導(dǎo)向柱的表面會變得粗糙和損壞。