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發(fā)布時間：2021-10-05 08:20
時間：橡膠硫化需要時間，在這個過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，根據(jù)不同橡膠制品需要配置不同時間來硫化
硫化罐現(xiàn)場操作注意事項
硫化罐主要用于生橡膠的硫化過程，是橡膠制品需要的一套設(shè)備，前期經(jīng)過煉膠，包膠，纏繞等步驟，將成型的橡膠制品放在硫化罐內(nèi)進(jìn)行蒸，完成橡膠硫化的步驟，這是一種化學(xué)反應(yīng)，在這蒸橡膠的過程中需要三要素才能完成這套工藝流程
隨著橡膠行業(yè)對硫化工藝要求的不斷提高，對硫化罐蒸汽壓力的控制要求也在不斷提高。 采用人工開啟/關(guān)閉閥門來控制壓力缺點是： 采用外置式保溫：采用鍍鋅板焊接固定于罐體四周（10年不生銹），內(nèi)置雙層保溫棉。罐頭采用外置保溫，保溫封頭中間加雙層保溫棉，內(nèi)加固定螺栓固定保溫棉，技術(shù)支持：魯貫通科技為您提供多方面的技術(shù)資料服務(wù)，24小時電話隨時給您解決遇到的產(chǎn)品咨詢問題和提供機(jī)器日常維護(hù)資料。
壓力：橡膠制品硫化壓力在3-7公斤之間，這是常規(guī)橡膠硫化壓力，如果用于實驗室研究或者航空航天制品等方面，需要定做現(xiàn)場進(jìn)行硫化罐固定，放置在水平地面上，保證硫化罐工作過程中狀態(tài)穩(wěn)定壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。根據(jù)不同產(chǎn)品的硫化工藝，分階段、分時間段升溫、保溫、硫化等程序的設(shè)定。可設(shè)定多套硫化工藝程序。確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散，防止蒸汽擴(kuò)散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均，硫化罐內(nèi)溫度均勻無死角
