廣州市元晟自動化科技有限公司是專業(yè)從事研發(fā)鋁風(fēng)口自動焊機、空調(diào)風(fēng)口自動焊機、鋁合金風(fēng)口自動焊機、散流器自動焊機、鋁出風(fēng)口自動焊機制造和技術(shù)服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。我們堅持售前詳細了解客戶產(chǎn)品及需求，協(xié)助客戶選型，根據(jù)特殊要求設(shè)計控制軟件及工裝；售中堅持安裝達標、調(diào)試到位、培訓(xùn)到人，售后到位，及時回復(fù)。

廣州元晟的鋁合金風(fēng)口自動焊機，針對空調(diào)風(fēng)口自動焊和散流器自動焊，簡單操作，在耐蝕性允許的情況下，可采用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。在鋁硅合金中含硅0.5%時熱裂傾向較大，隨著硅含量增加，合金結(jié)晶溫度范圍變小，流動性顯著提高，收縮率下降，熱裂傾向也相應(yīng)減小。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，當(dāng)含硅5%~6%時可不產(chǎn)生熱裂，因而采用SAlSi條（硅含量4.5%~6%)焊絲會更好的抗裂性。

鋁對光、熱的反射能力較強，固、液轉(zhuǎn)態(tài)時，沒有明顯的色澤變化，焊接操作時判斷難。高溫鋁強度很低，支撐熔池困難，容易焊穿。元晟公司長期致力于鋁風(fēng)口自動焊機的研發(fā)和設(shè)計，積累的大量的經(jīng)驗和實踐，突破的傳統(tǒng)焊接技術(shù)，推出的鋁合金風(fēng)口自動焊機。解決的焊工難請的困惱?？照{(diào)風(fēng)口自動焊，廣州元晟科技。

元晟——鋁合金風(fēng)口氬弧自動焊價格

對于含有較多合金元素的金屬材料，采用不同的焊接方法會使焊縫具有不同的熔合比，因而會影響焊縫的化學(xué)成分，亦即影響其性能。

具有高淬硬性的金屬宜采用冷卻速度緩慢的焊接方法，這樣可以減少熱影響區(qū)開裂傾向。淬火鋼則不宜采用電阻焊，否則，由于焊后冷卻速度太快，可能造成焊點開裂。焊接某些沉淀硬化不銹鋼時，采用電子束焊可以獲得力學(xué)性能較好的接頭。

對于熔化焊不容易焊接的冶金相容性較差的異種金屬，考慮采用某種非液相結(jié)合的焊接方法，如本卷介紹的釬焊，擴散焊或暴炸焊等。

　在焊接機的技術(shù)發(fā)展方面，80年代我國生產(chǎn)的焊接機大多功能簡單、操作單一。自動化程度低。改革開放后，從國外引進了大量先進的成套焊接裝備，促進國內(nèi)焊接人才的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，國內(nèi)的技術(shù)進步顯著，無論是從焊機的成套性、自動化程度都有大幅提高。

　　自動焊機的應(yīng)用范圍也越來越廣泛，像生產(chǎn)汽車、摩托車部件都有成套弧焊機和阻焊機，大型設(shè)備的雞翅和控制系統(tǒng)也廣泛采用了先進的交流交流電機變頻調(diào)整;微機和工業(yè)計算機控制系統(tǒng)等。

1.適用范圍寬：由焊接機器人組成的自動焊機系統(tǒng)里面，可采用雙工位或者多工位焊接，在機器人的長臂覆蓋范圍內(nèi)，可進行工位的轉(zhuǎn)換，從而實現(xiàn)多工位焊接；

2.焊接工藝方法多：埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護焊、電阻焊、電子束焊，激光焊，激光電弧復(fù)合焊，釬焊、高頻焊、氣焊、摩擦焊，超聲波焊。

3.焊后不需清渣，引弧操作便于監(jiān)視和控制，有利于實現(xiàn)焊接過程機械化和自動化。

安全檢查：

操作者在進行每次焊接作業(yè)通電前需對以下項目進行檢查：

1.確定焊機的好互接地應(yīng)是安裝可靠

2.確定焊機的輸出 輸入線完好，沒有裸luo露在外。

3.焊機在安裝固定后 需定期（長不超過6個月）由懂行當(dāng)然專業(yè)人士進行安全檢查，檢查的主要內(nèi)容有：

4.內(nèi)部不得有松動等不正常情況。

常用熔焊方法：

1．焊條電弧焊：用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法。

在焊條末端和焊件之間燃燒的電弧所產(chǎn)生的高溫使藥皮、焊芯及焊件熔化，藥皮熔化過程中產(chǎn)生的氣體和熔渣，不僅使熔池和電弧周圍的空氣隔絕，而且和熔化了的焊芯、母材發(fā)生一系列反應(yīng)，使熔池金屬冷卻結(jié)晶后形成符合要求的焊縫。

焊條電弧焊的焊接材料是電焊條。 焊條由焊芯和藥皮兩部分組成，焊接時可作為電極和填充材料。

電焊機和焊接回路客觀上存在著觸電危險：

　　1.電焊機二次繞組絕緣損壞，二次接線柱絕緣不良，致使電焊機外殼帶電，而電焊機未接地接零或接地接零、漏電保護器出現(xiàn)問題，電源無法斷開，電焊機外殼長時間帶電。

　　2.二次輸出端接線柱無防護罩、二次電纜線裸luo露、電焊鉗絕緣不合格而出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。

　　3.由于利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、天車吊鉤或其他金屬物搭接作為焊接回路等。