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大家都知道,設(shè)備保養(yǎng)十分重要,因?yàn)槲覀兌贾?,設(shè)備一旦出現(xiàn)故障,影響企業(yè)正常的生產(chǎn)運(yùn)行,因此我們一定要做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作,具體如下:
水泥制管機(jī)如何操作,將鋼帶送入4套以上的成形模具中卷制成管裝,然后在焊接區(qū)通過(guò)弧焊或高頻焊等方式焊接成管,再通過(guò)兩套以上的形模具壓成標(biāo)準(zhǔn)尺寸,然后盤(pán)起或定尺寸切斷.
水泥制管機(jī)采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu),具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,成品率高等特點(diǎn),水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)長(zhǎng)度2米,內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口分為平口、企口、承插口。每臺(tái)班5-6人,每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。定尺寸的方法有多種,簡(jiǎn)單點(diǎn)如在出料口一定長(zhǎng)度處安上微動(dòng)開(kāi)關(guān),管子伸到開(kāi)關(guān)處后觸發(fā)電路控制切割砂輪動(dòng)作切斷管子.其它的方法也相類(lèi),水泥制管機(jī)只是測(cè)量長(zhǎng)度的方法和切割的方法不同而已。水泥管的制作工藝,在沒(méi)有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個(gè)模具,然后在其中填充混合水泥漿,水泥制管機(jī)還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)!
水泥制管機(jī)按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機(jī)和離心式制管機(jī),在一般工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的水泥有一半以上用于輸送混凝土,
水泥制管機(jī)在中國(guó)南方部分地區(qū)又稱作涵管機(jī)械,專業(yè)的水泥制管機(jī)生產(chǎn)中不需要像傳統(tǒng)制作是建一個(gè)模具,然后填料,攪拌、震蕩等。采用機(jī)械化生產(chǎn)更加方便、快捷,具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,的特點(diǎn)。
水磨助增劑是生產(chǎn)水泥管的配方之一,主要是激發(fā)水泥的強(qiáng)度,混凝土在其環(huán)境和介質(zhì)的臨時(shí)作用下,強(qiáng)度、形體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)等都會(huì)發(fā)生某些變化,主要是由于水泥集料中含有堿活性組分。雖然會(huì)使其強(qiáng)度發(fā)生變化,但還不會(huì)使其開(kāi)裂、變形和損壞,這樣的混凝土就被認(rèn)為是具有耐久性。除了具有強(qiáng)度外,還要有耐久性、耐磨、耐熱、耐風(fēng)化等多個(gè)指標(biāo)來(lái)綜合評(píng)測(cè)。普通的水泥制管機(jī)管道接口分為平口、企口、承插口??缮a(chǎn)各種尺寸的筋混凝土水泥管,穩(wěn)定性好,操作方便,應(yīng)用范圍廣。
水泥制管機(jī)隨著各行各業(yè)不斷的壯大,現(xiàn)在也處于不斷發(fā)展的良好狀態(tài)中,該機(jī)械行業(yè)作為國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)的支柱產(chǎn)業(yè)之一,競(jìng)爭(zhēng)異常激烈.在這樣的情況之下,我們就要提高產(chǎn)品的質(zhì)量,減少機(jī)械生產(chǎn)次品的幾率。
下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)提高工作效率的方法:
水泥制管機(jī)提高工作效率要懂得對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。水泥管機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)首先要經(jīng)常查看油箱上的油位器,油液面不得低于規(guī)定值;油器被污物堵塞時(shí)需要及時(shí)更換;粗濾油器堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗;往油箱中加油,必須過(guò)濾,油中不能混入水分、鐵銹、金屬屑及纖維等雜質(zhì);在冬天或寒冷地區(qū)啟動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)開(kāi)開(kāi)停停,重復(fù)幾次,使油溫上升,待液壓泵站運(yùn)轉(zhuǎn)靈活后再開(kāi)始工作。