電捕焦油器除塵器是裕久隆環(huán)保研發(fā)并生產的除塵設備，廣泛的使用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等生產的氣體凈化，結構形式可分為濕式、管式、蜂窩式等。濕式、管式首要用于含塵量較多的氣體凈化，如以焦炭為原料和以煤為原料的煤氣發(fā)生爐的煙氣凈化。本裝置在節(jié)省、使用、開發(fā)能源及保護環(huán)境，防止污染，不斷改善勞動條件等方面，使用效果顯著，能保證長時間的安穩(wěn)運轉。再裝三個吊桿和下懸傘，將該傘初調水平，三個吊桿與沉淀極板中心偏差不大于±5mm。JFD系列電捕焦油器廣泛用于碳素廠環(huán)式爐在焙燒過程中產生的廢氣里所含焦油進行回收，在處理相同的廢氣量的情況下，具有體積小，直接收回焦油，無需二次處理和建造沉淀池等特點。

電捕焦油器智能溫控儀技術特性

電捕焦油器是設置于煤氣鼓風機前，將焦爐煤氣中的焦油霧去除并回收，以保證煤氣鼓風機及其后工序的正常運轉。

    主要特性：

    （1）微機控制恒流源特性：

1、具備“手動”“自動”兩種運轉狀態(tài)，而且能夠很方便地停止切換。有多種工作方式由用戶依據工況任意的選定，使設備運用效率一直處于上限；

    2、當出現(xiàn)故障時，自動減少一檔運轉，減檔后如果還是故障運轉，再減一檔。如此重復三次仍不正常，則跳閘，并發(fā)出欠壓聲光報警。

3、具備程序寫入功用，能夠方便地寫入操作程序，則以后整個投運過程均按預定程序自動完成；也能夠開啟“尋優(yōu)系統(tǒng)”，讓系統(tǒng)自動找尋較佳運轉狀態(tài)；

4、預留DCS接口并符合有關通訊協(xié)議，用戶方在條件成熟后能夠將設備與局域，主機相聯(lián)，完成遠程監(jiān)控，工作現(xiàn)場無人化管理。完成恒流高壓直流電源的遠程啟動、停機、監(jiān)控電壓和電流數據，電捕焦油器絕緣箱內溫度、高壓發(fā)作器內油箱內的溫度的傳送和實時控制，并能在設備出現(xiàn)過氧、過壓、欠壓其它故障狀態(tài)時自行切斷主電控柜電源，用戶在中央控制室即可對設備的運轉狀態(tài)了如指掌、實時控制，運用更加的安全可靠，操作簡便。（9）當電捕焦油器阻力超過規(guī)定值時，聽高壓電，用熱氨水或蒸汽進行清掃。

    （2）智能溫控儀技術特性

    1、經過控制電加熱器來自動控制每個絕緣箱的溫度，用戶能夠手動設置控制值，缺省狀態(tài)為出廠設置值，控制精度正負1℃。

2、具有上限和下限報警功用。當某一點溫度超越手動設定的上限（通常為120℃左右），或低于下限（通常為80℃左右）時，均能給出一個信號切斷主電控柜電源，溫控器有“溫渡過高”或“溫渡過低”顯示，同時發(fā)出聲光報警，并能顯現(xiàn)超標點及相應溫度。6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。由此能夠有效防止因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等嚴重事故，無須用戶時刻監(jiān)測。

電捕焦油器的清洗注意事項

一、清洗部件

     電捕焦油器（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器（電除塵器）所屬設備進行高壓水清洗。

二、技術要求及驗收標準

1、對除塵器四壁及頂部進行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，經過清洗的地方無積灰。

2、對陽極板、陰極線進行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線表面沒有沉積物。

3、清洗后對設備重新調試一次。

4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件沒有故障的情況下達到新極板投運時數據。

三、清洗施工

1、施工前的準備、開工單辦理及接通電源、水源等。

2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設備進行高壓水清洗處理.

3、對部分施工時需拆除的部件恢復。

4、調絲、調設備、投運

電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保證后續(xù)工序對氣體質量的要求.提高產品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。清灰強度小的，反吹風時，由于清灰時要求濾袋不停的顫動，因而，只能用薄布。濕電除塵器有幾種結構形式，一種是使用耐腐蝕導電材料做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜不導電的非金屬材料做集塵極。