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臺(tái)車式淬火爐由于采用微電腦程序高精度自動(dòng)控溫技術(shù),陶瓷纖維高壓模塊爐襯,能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫和高精度控溫。另外爐體與臺(tái)車通過自行密封機(jī)構(gòu)來減少臺(tái)車爐的熱對流損失,實(shí)現(xiàn)臺(tái)車爐保溫性能。淬火用臺(tái)車爐采用多區(qū)加熱,高均溫技術(shù)實(shí)現(xiàn)淬火加熱工件的均勻透熱,使淬火爐熱處理的質(zhì)量更上一層。全纖維高錳鋼翻轉(zhuǎn)臺(tái)車爐產(chǎn)品用途:RTF系列臺(tái)車爐是我公司針對高錳鋼行業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)的一種熱處理電爐,便于產(chǎn)品淬火時(shí)入水速度快,使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到工藝要求。
臺(tái)車式電阻爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。
產(chǎn)品介紹:800℃箱式電阻爐,適用于時(shí)尚陶瓷燒結(jié)質(zhì)量,性能優(yōu)異,每年都獲得數(shù)以千計(jì)新客戶的一致好評。功能與設(shè)計(jì)美觀的和諧統(tǒng)一,加上超值性價(jià)比,使這一系列成為他們的終選擇。
主要特點(diǎn):雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使得殼體表面的溫度小于45度
耐腐蝕性強(qiáng)的真空纖維保溫材料
內(nèi)嵌加熱絲的陶瓷加熱板,方便更換且價(jià)格合理
靜音電子繼電器
標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器,可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時(shí)間
超溫報(bào)警并斷電,漏電保護(hù),操作安全可靠
側(cè)開式爐門,易于樣品裝載,并可加裝通氣口,可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu)
兩側(cè)(或四面)加熱確保高度均勻的溫度分布(保護(hù)氣操作作為額外配置)技術(shù)參數(shù):額定工作溫度800℃連續(xù)工作溫度800℃溫控系統(tǒng)PID 16/32/40段程序化控溫工作電壓:AC 380V三相/50HZ發(fā)熱元件:HRE-電阻絲控溫精度:+-1 ℃升溫速率: 20°C / min可選配件:氧化鋁坩堝、計(jì)算機(jī)控制軟件、可移動(dòng)爐架、墊磚、無紙記錄儀等質(zhì)保期一年質(zhì)保期,終身維護(hù),相關(guān)耗材除外,如加熱元件,等易耗件
臺(tái)車式加熱爐具有室狀爐膛,活動(dòng)爐底的加熱爐叫做臺(tái)車式加熱爐,應(yīng)用于小批量工件的熱處理加熱。
臺(tái)車式加熱爐技術(shù)參數(shù):1、爐子類型:加熱爐; 2、爐子內(nèi)膛尺寸:長15000mmX寬1500mmX高950mm; 4、爐膛溫度:250℃; 5、輸送方式:鏈?zhǔn)?;變頻調(diào)速。
臺(tái)車式加熱爐的特點(diǎn):
1、熱利用高,升溫快; 2、無污染,改善了周圍環(huán)境創(chuàng)造了良好的勞動(dòng)條件; 3、溫度容易控制;4、結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便; 5、外觀美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
臺(tái)車式加熱爐的結(jié)構(gòu):主要由燃燒室、爐體、爐門、管道、風(fēng)機(jī)、電器儀表等構(gòu)成。注:我公司可根據(jù)用戶要求,為用戶設(shè)計(jì)制造各種爐膛尺寸,高溫、中溫、低溫各類臺(tái)車式加熱爐。
?中溫高溫臺(tái)車爐回火淬火臺(tái)車式燃?xì)鉅t
臺(tái)車超節(jié)能結(jié)構(gòu),為了用戶上下料方便在爐體下面設(shè)計(jì)成可移動(dòng)的裝料平臺(tái)(臺(tái)車)在爐體外裝料,然后由電動(dòng)機(jī)構(gòu)將臺(tái)車送入爐內(nèi)進(jìn)行加熱,處理之后再由電動(dòng)機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)鰻t外卸料,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。
臺(tái)車爐主要用于鑄鋼件、汽車零部件、軋輥、鋼球、金屬結(jié)構(gòu)件、焊接件淬火、正火、退火、回火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。
1、爐殼:是用角鋼、槽鋼及鋼板焊接而成的長方體外殼,殼體下邊有槽鋼焊接成支持爐體的支架。
2、爐襯:采用全纖維結(jié)構(gòu),相對磚式爐膛節(jié)能40%左右,采用長纖維刺毯為原料,使用專用設(shè)備制成的模塊,并組成節(jié)能型爐膛,達(dá)到完好蓄熱效果,該產(chǎn)品施工及維修方便快捷,均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、升溫快等優(yōu)點(diǎn)。為提高爐溫均勻性,高精度高溫臺(tái)車爐采用三區(qū)加熱,并按均溫布絲法布置發(fā)熱元件,為補(bǔ)償爐口熱損失,I區(qū)II區(qū)III區(qū)加熱元件布置范圍各不相同,使高精度高溫臺(tái)車爐在升溫及保溫過程中保持三區(qū)均溫一致。
3、加熱元件:加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀型,分別吊掛在爐內(nèi)的二側(cè)及臺(tái)車的底部,并用高鋁瓷釘固定,安全簡潔。
4臺(tái)車結(jié)構(gòu):臺(tái)車框架采用型鋼焊接成形,其鋼性保證在滿負(fù)荷下不變形。內(nèi)用耐火磚砌筑,易碰撞部位和承重部位用重質(zhì)磚砌筑,增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,臺(tái)車的行走采用自行式結(jié)構(gòu),由減速機(jī)傳動(dòng)鏈輪帶動(dòng)走輪在軌道上行走。臺(tái)車密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)和接觸雙密封。
5、電氣控制系統(tǒng):溫控采用智能微電腦程序控溫,另配記錄儀記錄完整工藝曲線,并可超溫報(bào)警;操作采用按扭加燈光顯示,實(shí)現(xiàn)對臺(tái)車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降等動(dòng)作的控制,并設(shè)有連鎖裝置,當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車可進(jìn)行動(dòng)作,安全可靠。操作采用按扭加燈光顯示,實(shí)現(xiàn)對臺(tái)車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降等動(dòng)作的控制,并設(shè)有連鎖裝置,當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車可進(jìn)行動(dòng)作,安全可靠。(電氣控制系統(tǒng)可按用戶實(shí)際要求而定)