適用范圍：

適用于各種需要氣體滲碳、碳氮共滲及正火、退火、回火處理的機械零件。

設(shè)備結(jié)構(gòu)和特點：

由爐體、電熱元件、馬弗罐、導流筒、循環(huán)風機、爐底座、爐蓋、爐蓋升降機構(gòu)、碳勢/溫度控制系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)冷卻管路等組成。3、加熱元件是由高溫電阻合金絲0Cr27Al7Mo2Re繞成的螺旋圈，安置在工作室的扇形擱磚上。采用懸掛無底馬弗（油封）、內(nèi)置導流筒、硅酸鋁纖維模塊、爐底座直接承載工件的結(jié)構(gòu)并配置先進的控制系統(tǒng)，有效地保證了爐溫均勻性和碳勢的均勻穩(wěn)定度；對溫度、碳勢和工藝過程實現(xiàn)自動控制、記錄，機械動作聯(lián)鎖保護；本系列設(shè)備節(jié)能、操作方便、運行可靠。

井式爐組成包括主要由外罩、內(nèi)筒、燃燒機、裂解爐以及爐底攪拌循環(huán)風扇等部件。下面就具體介紹下這些部件。

1、外罩

       井式爐的外罩是整個爐體的支架，主要由鋼板外殼、爐襯以及爐頂?shù)趿航M成的。在外罩的下部有一對導向環(huán)，是用來套在爐臺兩側(cè)的導向柱上面的，這樣就可以保證外罩和爐臺的中心線重合。

2、內(nèi)筒

       井式爐的內(nèi)筒的主要作用就是把煙氣流動的空間和工件所處的空間隔開。內(nèi)筒的密封性能比較好，耐溫性抗能野比較強，同時還具有一定的剛度，采用的是SUS310材料制作而成，內(nèi)筒的中段有橫向波紋，可以增大換熱的面積，并且減少變形延長內(nèi)筒的使用壽命。

3、對流筒

       對流筒的主要作用就是保證待處理工件和內(nèi)筒隔開，同時提供可控氣氛的對流通道。熱氣流首先是沿著對流筒和內(nèi)筒之間的縫隙上升，然后再翻轉(zhuǎn)向下，進入物料垛。

4、爐底攪拌風扇

       井式爐底的中央安裝有攪拌風扇，在加熱的時侯循環(huán)流動的可控氣氛從對流筒和內(nèi)筒之間的縫隙通過，并從內(nèi)簡里面取得熱量傳遞給工件。井式鋁絲退火爐_鋁絲退火電阻爐：該設(shè)備適用于各種規(guī)格鋁絲、銅錢、盤圓線材等拉升前的普通退火等熱處理。風扇在整個冷卻階段運轉(zhuǎn)，在裝載空間里面會產(chǎn)生很強的對流。可控氣氛從工件帶走熱量傳給內(nèi)罩。攪拌風扇采用的是變頻調(diào)速的電動機，電動機的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)爐內(nèi)的溫度進行調(diào)整，具有轉(zhuǎn)速準確，使用和維護方便等特點。

5、燃燒機

       燃燒機系統(tǒng)是由風機、燒嘴、管道系統(tǒng)和排煙管四個部分組成的。2排共8個燒嘴沿著爐體外罩的切線方向分布，有利于均勻爐溫和減小內(nèi)罩的局部過熱。

一、主要用途： 本系列井式電阻爐供鋼制機件，特別是長件（如軸類）作正火、退火、淬火等熱處理用。在工藝需要時，可以通入保護氣氛（主要是城市煤氣、和煤油、乙醇裂化而成的氣氛），以減少加熱時剛才的氧化。

二、結(jié)構(gòu)簡介及特點：

1、RJ2系列井式電阻爐器外形呈圓柱形，有爐殼、爐襯、加熱元件、爐蓋及啟閉機構(gòu)組成，其中帶Q的為氣氛保護爐型；

2、爐殼內(nèi)是一個由輕質(zhì)耐火磚和耐火纖維等材料砌成的爐膛，外殼與爐膛之間的空隙部分填滿了保溫的蛭石粉；

3、加熱元件是由高溫電阻合金絲0Cr27Al7Mo2Re繞成的螺旋圈，安置在工作室的扇形擱磚上；

4、爐殼由型鋼及鋼板焊接而成，可通保護氣氛的電爐爐殼采用連續(xù)密封焊接；

5、爐門啟閉機構(gòu)由電動機械機構(gòu)升降；

6、爐門上部有一行程開關(guān)，當爐門開啟時，電爐電源即切斷，以保證操作人員安全；

7、爐側(cè)上有熱電偶孔，在使用時將熱電偶插入爐膛，通過電爐控制柜來控制爐溫；

8、溫度的設(shè)定、修改、實時數(shù)顯，保證工藝參數(shù)的任意調(diào)整；主控儀表四位顯示控制、并采用PID調(diào)節(jié),保證了元件的供電要求及控溫精度。