渦電流分選機(jī)日常維護(hù)的內(nèi)容

　　設(shè)備的日常維護(hù)是由設(shè)備的維修人員或操作人員負(fù)責(zé)。目前的發(fā)展趨勢是由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù),將設(shè)備操作人員培養(yǎng)成多技能工。

　　(1)檢查。操作員應(yīng)對(duì)所管理的設(shè)備的運(yùn)行狀況、運(yùn)行參數(shù)、潤滑、振動(dòng)、聲音、溫度、是否有異味等進(jìn)行檢查,以人的感官或利用簡易檢測儀表來進(jìn)行設(shè)備檢查。

　　(2)潤滑。首先檢查設(shè)備的潤滑狀況,潤滑油脂的溫度、壓力、液面、潤滑油有無變質(zhì),油路是否暢通等。定期化驗(yàn)使用中的潤滑劑,給設(shè)備更換或補(bǔ)充潤滑油脂。

　　(3)清潔。對(duì)設(shè)備及附屬設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行清掃,保持其本來面目和光澤,不能留有死角。將生產(chǎn)現(xiàn)場的所有物品加以定置、定位,按照使用頻率和目視化準(zhǔn)則合理布置,擺放整齊。

　　(4)緊固。在檢查中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的非轉(zhuǎn)動(dòng)部位的緊固螺栓發(fā)生松動(dòng),要及時(shí)上緊固定。

渦流分選機(jī)日常維護(hù)的程序化

　　定時(shí)按照設(shè)備的運(yùn)行狀況、變化特點(diǎn)及生產(chǎn)要求,確定操作員的檢查維護(hù)時(shí)間;定路線以 生產(chǎn)流程和設(shè)備的布置,規(guī)定檢查維護(hù)的路線;定標(biāo)準(zhǔn)是指根據(jù)不同的運(yùn)行時(shí)間段,

　　規(guī)定判別設(shè)備劣化的標(biāo)準(zhǔn)、并制定相應(yīng)的檢查維護(hù)的方法、手段和操作流程;定 記錄為檢查維護(hù)制定統(tǒng)一的簡單明了的表格,操作員或?qū)Ｂ毜木S護(hù)人員將檢查維護(hù)的結(jié)果如實(shí)地填寫在表格內(nèi),尤其是設(shè)備的異?，F(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)確記錄,同時(shí)相關(guān) 操作人員應(yīng)簽名確認(rèn)。

烘干裝置的垃圾入料端與出料端是固定不動(dòng)的，而中間的筒身則由專門的驅(qū)動(dòng)裝置與環(huán)形齒輪配套使簡轉(zhuǎn)動(dòng)，因此轉(zhuǎn)速也可控制。

筒內(nèi)壁上裝有螺旋推進(jìn)片，它所起到的作用就是對(duì)垃圾進(jìn)行非常有效的提升與推進(jìn)。有效地提升垃圾能增加垃圾與煙氣之間的換熱面積，從而使垃圾與熱煙氣接觸更充分，換熱更;如果在內(nèi)壁上沒有裝螺旋推進(jìn)片的話，垃圾只能依靠與內(nèi)壁間的摩擦力來被提升，效果肯定不佳，因此螺旋推進(jìn)片的作用非常重要。

滾筒篩的滾筒采用這樣的形式連接有一定的優(yōu)越性。如果滾筒采用整體形式而非分段形式的話，加工會(huì)有不小的困難。因?yàn)檎麄€(gè)滾筒分三段，總共長達(dá)2.4m，如果在一整塊鋼板上打孔的話，鋼板分量非常重，而且卷板也非常困難，更不便于安裝，而如果將三段分開加工.則分量輕很多，更易于卷板安裝，而且還可以根據(jù)垃圾的實(shí)際顆粒大小來選擇更為合適的孔徑，有助于提高篩分效率。