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特點(diǎn):
1 .650 ° C 系列裝有氣體循環(huán)機(jī)構(gòu)及綜合性通風(fēng)機(jī)組(含風(fēng)葉)流量大,氣密性好,爐溫均勻度可達(dá)航標(biāo)、軍標(biāo) 1 —— 2 類爐;
2 .采用超輕質(zhì)節(jié)能的復(fù)合爐襯,節(jié)能;
3 .可加簡(jiǎn)易的滴注式保護(hù)氣氛,達(dá)到少氧化效果;
4 .爐蓋采用創(chuàng)新的多層密封結(jié)構(gòu),并采用手動(dòng)杠桿或電動(dòng)液壓及蝸輪蝸桿等機(jī)構(gòu)升降,以減輕勞動(dòng)力;
5 .爐溫均勻度好,可達(dá)± 5°C ,控溫精度 1°C ;
6 .有測(cè)控?zé)崤佳b置,可滿足航標(biāo)、軍標(biāo)和國(guó)標(biāo)的不同要求
加熱元件:為考慮爐膛溫度的均勻性,本井式電阻爐的加熱元件分別布置在爐膛四周,加熱元件的分布,采用分段分區(qū)的方式工作,爐膛的四周采用首鋼產(chǎn)的高電阻合金電阻帶布置。滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成,產(chǎn)品系周期作業(yè)式電爐,它與電爐控制柜配合使用可以自動(dòng)控制及自動(dòng)記錄電爐的溫度的一種設(shè)備。電阻帶安裝方式采用專用陶瓷螺釘固定,其結(jié)構(gòu)形式安裝方便、維護(hù)、更換快捷,與爐外殼會(huì)形成熱短路而引起爐外殼局部過(guò)熱現(xiàn)象。安裝時(shí)在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈,以保證纖維面不與電阻帶直接接觸,從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結(jié)成型,以保證其有足夠強(qiáng)度和使用壽命。
爐蓋:為槽鋼和鋼板焊接而成,爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),爐蓋的開啟方式采用液壓升降,與爐體的密封為沙封。、
循環(huán)熱風(fēng)結(jié)構(gòu):分為電動(dòng)機(jī)、風(fēng)葉軸、軸承、風(fēng)葉、擋風(fēng)板、面板及絕緣箱等。
電動(dòng)機(jī)采用全密封電機(jī)
風(fēng)扇軸采用耐火鋼材精加工
軸承采用進(jìn)口配件,具有耐熱、耐磨等特點(diǎn)
擋風(fēng)板采用耐熱不銹鋼制作
溫度動(dòng)力控制與記錄系統(tǒng)
溫度控制采用一區(qū)控制,采用智能數(shù)顯溫度控制器,通過(guò)對(duì)其合理參數(shù)設(shè)定,可以達(dá)到每個(gè)溫區(qū)控制效果好,達(dá)到較為準(zhǔn)確的溫度穩(wěn)定性。
本爐是由爐體和一個(gè)可移動(dòng)的爐蓋及控制系統(tǒng)組成.
1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結(jié)構(gòu).
2、爐蓋支承采用槽鋼和導(dǎo)軌組合移動(dòng)式。
3、加熱元件采用上海電工合金廠生產(chǎn)的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側(cè)。
4、爐體采用高純硅酸鋁纖維棉壓成板塊筑成,爐壁懸掛電阻帶加熱,該結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)是節(jié)能、發(fā)熱效力高,能很快使溫度上升。而且不易損壞。爐壁發(fā)熱元件為OCr25AL5電阻帶。
5、爐底部分由于承重,采用高鋁耐火磚砌筑,爐子中芯部位采用大圈套小圈的做法,里外加熱,這樣即增加了爐溫均勻性,又降低了爐子的功率消耗,同時(shí)減小了爐子的配置功率,使變壓器的利用空間更大。井式氣體氮化爐(井式氮化爐)主要用于碳鋼零件的氣體氮化也可氣體氮碳共滲(軟氮化)處理。由于底部沒(méi)有電阻絲,我們?cè)谏厦婕恿算t錳氮墊鐵,增加了環(huán)件中間爐溫的流通性。
6、爐蓋采用液壓升降,電機(jī)控制自動(dòng)行走。
7、控制采用一只彩色液晶無(wú)紙記錄儀記錄,該記錄儀取代了常規(guī)的中長(zhǎng)圖有紙記錄儀,由于大型井式爐溫區(qū)多,以前基本都采用中長(zhǎng)圖有紙多點(diǎn)記錄儀,而該表容易產(chǎn)生亂打點(diǎn)現(xiàn)象,經(jīng)常打不成一條線,而是滿天星,這樣讓客戶非常不滿工藝曲線,同時(shí)傳真不方便,因?yàn)榧垙埑瑢挕T谏递S處,有兩限位開關(guān),當(dāng)升降軸上升時(shí),下面一個(gè)限位開關(guān)將自動(dòng)切斷電源,有效避免操作發(fā)生危險(xiǎn)。彩色液晶無(wú)紙記錄儀的優(yōu)點(diǎn)是顯示清楚,數(shù)字、曲線、棒圖可任選,工作日期時(shí)間一目了然,可調(diào)整偏差溫度,用配備的U盤考下來(lái)可打印或發(fā)郵件給用戶。
大型井式爐-井式爐大型井式爐的用途:特大型碳鋼類機(jī)件、環(huán)件的回火均溫?zé)崽幚碛么笮途綘t的溫度:650℃-1000℃ 大型井式爐的特點(diǎn):
1、井式爐設(shè)有大型透風(fēng)機(jī)裝置,進(jìn)步爐內(nèi)溫度平均度;
2、井式爐分多區(qū)控制,進(jìn)一步進(jìn)步爐溫平均性;
3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶;
4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動(dòng)液壓開閉機(jī)構(gòu),且?guī)в袑?dǎo)向柱,保證爐蓋啟閉平穩(wěn);
5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,爐體保溫機(jī)能好,節(jié)約能源,降低出產(chǎn)本錢;
6、無(wú)污染,環(huán)保效益好。注:設(shè)計(jì)功率2500KW,本公司可根據(jù)用戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)制造