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一.井式回火爐的用途:
RJ2系列井式回火爐(以下簡稱電爐)系周期作業(yè)式電爐,井式回火電阻爐該設(shè)備為周期式熱處理設(shè)備,帶有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),使用溫度650℃,主要用于各種金屬材料進行高溫回火、退火,是處理小型軸類零件的設(shè)備,與控制系統(tǒng)配合使用,可以自動控制設(shè)備的加熱溫度。3電器:采用國標(biāo)電器,移相觸發(fā),可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器,具有使用壽命長,耐沖壓,安全,無噪音等,告別老式繼電器電路。
二.井式回火爐的結(jié)構(gòu);
回火爐由角鋼、槽鋼、鋼板經(jīng)焊接成圓柱形外殼,外殼內(nèi)采用輕質(zhì)粘土磚作耐火層,砌筑成豎井式爐膛,加熱元件安置在爐膛內(nèi)壁的擱磚上,在爐膛外圈,包一層硅酸鋁耐火纖維作為隔熱層,隔熱層與外殼之間用保溫粉、硅藻磚填實作保溫層,爐膛中間有一圓筒形裝料筐,將加工的機件放入裝料筐內(nèi)進行加熱,為了保證裝料筐在吊入和取出時的安全,在加熱元件和裝料筐之間設(shè)有一層保護筐,爐頂有一通風(fēng)機,作為在加熱過程中攪拌爐膛內(nèi)的空氣,從而使?fàn)t膛內(nèi)的溫度盡量均勻,在開啟爐蓋之前,均須切斷電源。設(shè)備結(jié)構(gòu)和特點:由爐體、電熱元件、馬弗罐、導(dǎo)流筒、循環(huán)風(fēng)機、爐底座、爐蓋、爐蓋升降機構(gòu)、碳勢/溫度控制系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)冷卻管路等組成。
爐蓋啟閉分為:手動、液壓式、電動式三種??筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計制造各種非標(biāo)工業(yè)電爐。
井式真空回火電阻爐(以下簡稱電爐)主要供各種工件在少無氧化氣氛中回火、退火之用。
本電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、爐膽、爐蓋及抽真空裝置和溫控系統(tǒng)組成。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內(nèi)用硅酸鋁耐火纖維模塊、超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.。
波紋帶狀加熱元件通過高鋁瓷釘固定于爐襯棉上。
爐膛內(nèi)有一耐熱板密焊而成的爐膽,被處理工件安放在爐膽內(nèi)。
在爐蓋上裝有通風(fēng)機,用來強制氣流循環(huán),以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。
爐蓋與爐膽口法蘭密封連接,爐蓋上連接真空裝置。
溫控系統(tǒng)采用PID可編程控制,具有超溫報警,故障自診斷等功能。
?井式鋁絲退火爐鋁絲退火電阻爐
井式鋁絲退火爐_鋁絲退火電阻爐:該設(shè)備適用于各種規(guī)格鋁絲、銅錢、盤圓線材等拉升前的普通退火等熱處理。1、節(jié)能型爐襯:采用節(jié)能型全纖維結(jié)構(gòu),比磚徹爐襯節(jié)能30%以上。實踐證明這種新型的輕質(zhì)耐火纖維材料在工業(yè)爐上的使用具有較多的優(yōu)點:體重輕、蓄熱、散熱損失小、節(jié)能效果好、使用壽命長、爐體密封性能好、檢修方便等優(yōu)點,深受用戶的喜愛。爐膛采用耐高溫的高鋁材料制成,加熱元件為鐵鉻鋁合金絲纏繞在爐膛的內(nèi)壁。
2、加熱元件:電阻帶采用0Cr25Al5高電阻合金絲采用機繞制成電阻帶,安放在爐膛四周。采用先進的掛幫結(jié)構(gòu),陶釘安裝電阻帶時用陶瓷墊圈將電阻帶與纖維爐襯隔開,所以電阻帶固定牢固安裝方便。
爐膛內(nèi)放置有導(dǎo)風(fēng)桶裝料筐及護欄。爐蓋采用手動扛桿或電動液壓升降。爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風(fēng)葉制成的3、熱風(fēng)循環(huán):為了使產(chǎn)品達到優(yōu)越的均勻性,在爐蓋上裝有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機,使工件在加熱過程中爐內(nèi)空氣上下循環(huán)以保證工件加熱均勻。
4、控制系統(tǒng):本爐分2區(qū)控溫,爐溫控制系統(tǒng)采用智能溫度控制儀來實現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫PID調(diào)節(jié)控制控制,操作方便,配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報警等功能。
頂開式井式爐
一、頂開式井式爐用途
本系列坩堝電爐系周期作業(yè)式,額定溫度1000℃,供實驗室、科研單位、工礦企業(yè)、科研單位做物理測定、化學(xué)分析及低熔點金屬熔解之用。
二、頂開式井式爐結(jié)構(gòu)
1.外殼采用鋼板圈焊而成,外表靜電噴涂,美觀大方。爐膛采用耐高溫的高鋁材料制成,加熱元件為鐵鉻鋁合金絲纏繞在爐膛的內(nèi)壁。保溫材料為陶瓷纖維。
2.控制部分采用數(shù)顯自動控制,也可以根據(jù)用戶的需要采用智能PID控制,可以設(shè)置50段升溫保溫曲線,具有參數(shù)自整定功能。具有超溫報警功能。