一.井式回火爐的用途：

       RJ2系列井式回火爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電爐，井式回火電阻爐該設(shè)備為周期式熱處理設(shè)備，帶有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使用溫度650℃，主要用于各種金屬材料進(jìn)行高溫回火、退火，是處理小型軸類零件的設(shè)備，與控制系統(tǒng)配合使用，可以自動控制設(shè)備的加熱溫度。3外層保溫：高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）四，配件4。

二.井式回火爐的結(jié)構(gòu)；

   回火爐由角鋼、槽鋼、鋼板經(jīng)焊接成圓柱形外殼，外殼內(nèi)采用輕質(zhì)粘土磚作耐火層，砌筑成豎井式爐膛，加熱元件安置在爐膛內(nèi)壁的擱磚上，在爐膛外圈，包一層硅酸鋁耐火纖維作為隔熱層，隔熱層與外殼之間用保溫粉、硅藻磚填實(shí)作保溫層，爐膛中間有一圓筒形裝料筐，將加工的機(jī)件放入裝料筐內(nèi)進(jìn)行加熱，為了保證裝料筐在吊入和取出時的安全，在加熱元件和裝料筐之間設(shè)有一層保護(hù)筐，爐頂有一通風(fēng)機(jī)，作為在加熱過程中攪拌爐膛內(nèi)的空氣，從而使?fàn)t膛內(nèi)的溫度盡量均勻，在開啟爐蓋之前，均須切斷電源。SJ2系列井式坩堝熔化電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供低熔點(diǎn)的有色金屬及合金（如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴式合金等）熔化或熔煉之用。

爐蓋啟閉分為：手動、液壓式、電動式三種。可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造各種非標(biāo)工業(yè)電爐。

特點(diǎn)：

 1 ．650 ° C 系列裝有氣體循環(huán)機(jī)構(gòu)及綜合性通風(fēng)機(jī)組（含風(fēng)葉）流量大，氣密性好，爐溫均勻度可達(dá)航標(biāo)、軍標(biāo) 1 —— 2 類爐；

  2 ．采用超輕質(zhì)節(jié)能的復(fù)合爐襯，節(jié)能；

  3 ．可加簡易的滴注式保護(hù)氣氛，達(dá)到少氧化效果；

  4 ．爐蓋采用的多層密封結(jié)構(gòu)，并采用手動杠桿或電動液壓及蝸輪蝸桿等機(jī)構(gòu)升降，以減輕勞動力；

  5 ．爐溫均勻度好，可達(dá)± 5°C ，控溫精度 1°C ；

  6 ．有測控?zé)崤佳b置，可滿足航標(biāo)、軍標(biāo)和國標(biāo)的不同要求

適用范圍：

適用于各種需要?dú)怏w滲碳、碳氮共滲及正火、退火、回火處理的機(jī)械零件。

設(shè)備結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：

由爐體、電熱元件、馬弗罐、導(dǎo)流筒、循環(huán)風(fēng)機(jī)、爐底座、爐蓋、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、碳勢/溫度控制系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)冷卻管路等組成。采用懸掛無底馬弗（油封）、內(nèi)置導(dǎo)流筒、硅酸鋁纖維模塊、爐底座直接承載工件的結(jié)構(gòu)并配置先進(jìn)的控制系統(tǒng)，有效地保證了爐溫均勻性和碳勢的均勻穩(wěn)定度；對溫度、碳勢和工藝過程實(shí)現(xiàn)自動控制、記錄，機(jī)械動作聯(lián)鎖保護(hù)；本系列設(shè)備節(jié)能、操作方便、運(yùn)行可靠。主要供各種鋼制機(jī)械零件、汽車曲軸、汽車活塞環(huán)、摩托車剎車片、模具等氣體氮化熱處理之用。

RQ系列井式氣體滲碳爐（也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐）

RQ系列井式氣體滲碳爐（也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐）是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，產(chǎn)品由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成的設(shè)備。是滲碳爐之一。

RQ系列井式氣體滲碳爐采用先進(jìn)的一體化水冷爐用密封風(fēng)機(jī)，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量。

RQ系列井式氣體滲碳爐的液體滴入系統(tǒng)備有可進(jìn)行三種液體同時滴入的滴量器，并可通過流量計及針形閥控制其流量,可進(jìn)行碳勢自動控制的工藝操作。

公司除生產(chǎn)常規(guī)電爐外，還承接各種非標(biāo)電爐的設(shè)計與制造、各種老式電爐的節(jié)能改造與大修理。