機械設備注塑加工應用金屬復合材料和木材等的生產(chǎn)加工方法，生產(chǎn)加工規(guī)格型號優(yōu)良或數(shù)量非常少的塑料商品，也可作為成型的輔助生產(chǎn)流程，如擠壓成型鋁合金型材的激光切割。由于塑料的特點與金屬復合材料和木材不一樣，塑料的熱導性差，熱膨脹系數(shù)、延展性磨具低，當夾具工裝或刀具充壓非常大時，有利于導致變形，銑削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工制造時，常見的刀具及相對性的刀具耐用等須融進塑料特點。此外，塑料也可以用激光發(fā)生器斷掉、打洞和電弧焊接電焊焊接。

在外殼變形中，普遍的是外殼件內(nèi)部構(gòu)造特點造成的變形，比如螺釘柱、筋板和橡膠支座等引起的外外表縮水變形。其緣故主要是外殼一部分壁厚不勻稱，造成厚度且大地區(qū)的制冷縮短時刻拓寬。在制冷的全過程中，這種位置會對周邊的邊界層產(chǎn)生牽扯的熱應力，使一部分存有縮水的情況而造成了凹坑的轉(zhuǎn)化成。

而材料的選擇也十分關(guān)鍵，社會經(jīng)驗標出，外殼材料采用縮短率高的PP比采用縮短率低的ABS或HIPS更難操縱縮水變形的情況。但是，盡管在結(jié)構(gòu)類型整體規(guī)劃層面的規(guī)定較為高，但是PP具備明顯的成本優(yōu)點，對外型品質(zhì)沒有非常規(guī)定的外殼制品一般也會采用PP取代ABS、HIPS注塑工藝。

在具體的生產(chǎn)制造全過程中，多種注塑是常應用的注塑方法，如今人們?yōu)槟庾x一下四種常見的多種注塑方式：

1、挪動注塑：即運用機械設備設備即將注塑的鋼件挪動到第二部位再開展注塑。這類技術(shù)性關(guān)鍵運用于工藝性能澆筑和軟毛牙刷的加工行業(yè)。

2、轉(zhuǎn)位注塑：在加工注塑中這類方式 主要是運用于商品樣子必須一定更改的場所，更改代表可玩性更大，因而這類加工常見于小車調(diào)整輪的加工全過程。