天津興邦華泰鋼鐵貿(mào)易有限公司-耐候板

耐候鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使架子管表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。

在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向架子管基體滲入，減緩了銹蝕向架子管材料縱深發(fā)展，大大提高了架子管材料的耐大氣腐蝕能力。

公司承諾：

1.當(dāng)天客戶反應(yīng)的問(wèn)題江浙滬客戶在12小時(shí)內(nèi)到達(dá)公司協(xié)商解決，其餘省份在3天之內(nèi)到廠商公司協(xié)商解決。

2.如材料發(fā)現(xiàn)加工不良或尺寸不到位。我們公司承諾在24小時(shí)內(nèi)重新補(bǔ)料給客戶。

我國(guó)鐵路車輛的提速，要求進(jìn)一步延長(zhǎng)車輛用彈簧鋼的疲勞壽命，提高彈簧的靜撓度，以確保鐵路運(yùn)輸?shù)陌踩?016年安賽樂(lè)米塔爾開(kāi)始扭虧為盈，2017年上半年其凈利潤(rùn)進(jìn)一步同比增加2倍以上，達(dá)23。預(yù)計(jì)今后幾年，國(guó)家將投入20多億元對(duì)現(xiàn)有的鐵路進(jìn)行更新改造，彈簧鋼需求量在5萬(wàn)t以上，并且要求彈簧在尺寸規(guī)格不變得情況下，設(shè)計(jì)應(yīng)力能達(dá)到1100MPa，疲勞壽命由原來(lái)的100萬(wàn)次提高到200萬(wàn)次甚至300萬(wàn)次以上[1]。

興澄公司采用100t EBT 100t LF 100t VD R12m大方坯連鑄（300mm×320mm）工藝生產(chǎn)60Si2CrVAT鐵路提速?gòu)椈射?，已成功地批量生產(chǎn)出了疲勞壽命達(dá)300萬(wàn)次的鐵路車輛用彈簧，其主要技術(shù)要求見(jiàn)表1?！拔覀儚S好多技術(shù)工人在之前的對(duì)接會(huì)上被別的鋼廠招走了，我上歲數(shù)了不想再跟煉鋼打交道，這不今天來(lái)看看有沒(méi)有別的適合我的工作。但還存在個(gè)別爐號(hào)性能不能完全達(dá)到鐵標(biāo)的要求，為此通過(guò)對(duì)其拉伸斷口、化學(xué)成分進(jìn)行了分析，并采用正交試驗(yàn)的方法找出了的熱處理制度。

以鋼罐殼為代表的金屬罐殼，為補(bǔ)足其耐蝕性而實(shí)施了涂裝。涂裝罐在涂裝后需在150~200℃左右約10~20分鐘加熱的數(shù)次重復(fù)處理。為此，揮發(fā)有機(jī)溶媒的處理、過(guò)多的能源消費(fèi)和CO2排放等均成為影響地球環(huán)境和勞動(dòng)條件的課題。

近年來(lái)，采用取代涂料的被復(fù)熱可塑性塑料膜的層壓鋼罐受到了人們的重視，并已在鋼制飲料罐殼和食品罐殼等方面代替涂裝罐殼。底層考慮粘結(jié)性和耐蝕性則采用聚酯系底涂料,表層則用加顏料調(diào)色的上述塑料涂料。由于取消了涂裝和燒付工序，使有機(jī)溶媒和CO2的排放量及耗能均可大幅下降，成為環(huán)境和諧型產(chǎn)品受到了各方重視。近年更是推廣到18L罐及貝爾罐等大型罐領(lǐng)域。

迄今在大型罐領(lǐng)域?qū)嵱没膶訅轰摪逵校河芍乒迯S將板狀的ECCS（Electrolytically chromium coated steel）上付上PE厚膜的層壓鋼板、從模中將熔融塑料直接擠出付在ECCS上的厚膜PP-PE無(wú)規(guī)聚合物形成的層壓鋼板等。安賽樂(lè)米塔爾粗鋼產(chǎn)能與產(chǎn)量均常年維持世界前列，2016年粗鋼產(chǎn)能高達(dá)11,300萬(wàn)噸，粗鋼產(chǎn)量高達(dá)9,080萬(wàn)噸并占世界粗鋼總產(chǎn)量的5。但它們均由于塑料成本高而只用于少數(shù)罐，因此尚未能大量推廣應(yīng)用。

在上述背景下，JFE鋼鐵以在層壓大型罐的普及為目標(biāo)，總成本低于涂料罐且可裝用酸性或堿性物罐用的新型層壓鋼板“E型光亮鋼板”終于開(kāi)發(fā)成功，并在世界上商品化。

海斯坦普總部設(shè)在西班牙，是世界的汽車組件解決方案提供商，也是國(guó)內(nèi)上海大眾、上海通用、一汽大眾、北京奔馳、長(zhǎng)安福特、武漢神龍、耐候鋼板景觀耐候鋼板景觀華晨寶馬等整車制造企業(yè)的供應(yīng)商。

800兆帕級(jí)熱軋酸洗復(fù)相鋼不僅要求有較高的抗拉強(qiáng)度，還要有高擴(kuò)孔性能和良好的焊接性能，生產(chǎn)制造難度大、產(chǎn)品認(rèn)證周期長(zhǎng)、市場(chǎng)準(zhǔn)入門檻高，長(zhǎng)期以來(lái)，只有蒂森、阿賽洛等少數(shù)國(guó)外鋼鐵企業(yè)可以批量生產(chǎn)。這種鋼結(jié)因沒(méi)有油漆老化等問(wèn)題,無(wú)需涂裝維護(hù),大大降低了維護(hù)成本,當(dāng)然也就避免了因涂漆影響使用等造成的損失。2012年，海斯坦普開(kāi)始800兆帕級(jí)熱軋酸洗復(fù)相鋼本土化，國(guó)內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)也進(jìn)行生產(chǎn)試制，但沒(méi)能達(dá)到外方要求的性能。針對(duì)外方和乘用車市場(chǎng)需求，首鋼技術(shù)研究院高度重視，對(duì)這一產(chǎn)品展開(kāi)攻關(guān)。