公司主要產(chǎn)品有：無氧銅板、特鋼結晶器專用板、電工銅板、白銅板；大口徑紫銅管、大口徑白銅管、冷凝器專用銅管、結晶器銅管；紫銅棒、無氧銅棒、黃銅棒、青銅棒、鋁青銅棒；大型銅坩堝、銅法蘭等銅鍛件。公司主要產(chǎn)品有：無氧銅板、特鋼結晶器專用板、電工銅板、白銅板；大口徑紫銅管、大口徑白銅管、冷凝器專用銅管、結晶器銅管；含鋅低於36％的黃銅合金由固溶體組成，具有良好的冷加工性能，如含鋅30％的黃銅常用來制作，俗稱黃銅或七三黃銅。紫銅棒、無氧銅棒、黃銅棒、青銅棒、無氧銅棒；大型銅坩堝、銅法蘭等銅鍛件。

?拉制型管內壁“亮道”和“暗道”是怎樣產(chǎn)生的？

在型管的拉制中，經(jīng)常可以觀察到內表面在不同部位有顏色的明亮差異，例如在方管的角部和每條邊的中部，通常會有色差，有可能是以下原因引起的：

（1）管坯壁厚不均，在延伸系數(shù)相同的情況下，導致不同部位的減壁量不一樣，從而使顏色存在差異；

（2）成品道次加工率過小，會導致坯料表面的氧化色、酸洗痕跡、上一道加工殘留的潤滑液的顏色不同程度的保留在成品表面；

（3）芯頭與過渡矩形內壁之間的間隙過大，制品角部和工具角部接觸不到，使角部和邊部存在差異。

（4）在采用圓管過渡成方管(或其他型管）后再進行成品上芯頭拉伸，在過渡時，角部的壁厚通常比四條邊薄，在進行成品拉伸時，角部的減壁量通常小于其他部分，也會導致色差。

防止措施：首先主要是合理設計模具，盡可能使金屬變形大致均勻，例如采用相似形過度設計原理和不同工作帶長度的方法設計和制造模具，使金屬在斷面上的流動速度基本一致。其次，加工率要合適，不宜過小。此外，要選擇好的管坯，避免使用壁厚偏差過大或偏心嚴重的、退火溫度過高晶粒粗大的、過酸洗產(chǎn)生麻面的管坯，潤滑要均勻。擠壓管材時的擠壓溫度要比棒材擠壓溫度略高一些，擠壓大直徑薄壁管的速度要低一些。

銅管

銅管(又稱為紫銅管)，分圓形、梯形、三角形、矩形管和方形管，常用于自來水管道、供熱以及制冷管道，作為安裝管有質地堅硬，不易腐蝕，耐高溫、耐高壓等優(yōu)點，可在不同環(huán)境中使用。銅管集金屬與非金屬管的優(yōu)點于一身，在冷熱水系統(tǒng)銅管中獨占熬頭，是的連接管道。銅管耐火且耐熱，在高溫下仍能保持其形狀和強度，也不會有老化現(xiàn)象。坯料通過多個軋輥孔型，斷面逐步縮小，從而獲得預定的形狀和尺寸。

是有色金屬管一種。是壓制的和拉制的無縫管。重量較輕，導熱性好，低溫強度高。常用于制造換熱設備（如冷凝器等）。也用于制氧設備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測壓管等。

 銅及銅合金管材產(chǎn)品有擠制管和拉制管，其規(guī)格范圍很寬，小至毛細管，大到直徑達300毫米以上的大直徑管。不同合金品種不同規(guī)格的銅管的生產(chǎn)方式不盡相同。銅管材分為有縫管和無縫管兩大類。有縫管也稱焊接銅管，是將銅板帶經(jīng)縱剪、冷彎成型后焊接成管坯或管材，再經(jīng)冷加工和退火，達到所要求的狀態(tài)和表面精度。其產(chǎn)品質量除受焊接工藝影響外，主要取決于銅板帶的質量。由于我國銅板帶的質量及成本等原因，目前我國僅在天線套管生產(chǎn)中采用了焊接生產(chǎn)方式，而在供液供汽銅管如熱交換氣管、制冷用管、水氣管等生產(chǎn)中僅做了嘗試，并未推廣開。由于我國高精度銅板帶的質量及成本等原因，目前我國僅在天線套管生產(chǎn)中采用了焊接生產(chǎn)方式，而在供液供汽銅管如熱交換氣管、制冷用管、水氣管等生產(chǎn)中僅做了嘗試，并未推廣開。無縫管材仍占我國乃至世界銅管材的絕大多數(shù)。