薄料破碎機(jī)從破碎形式上分為兩種，一種為雙軸撕碎機(jī)，另一種為單軸錘擊式破碎機(jī)。雙軸撕碎機(jī)是利用相對(duì)運(yùn)動(dòng)的刀具把薄鐵皮撕碎撤斷撕碎機(jī)，破碎比大，可破碎體積很大的物料。雙軸撕碎機(jī)是利用轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的巨大沖擊力把原料打碎反復(fù)搓揉除油漆，除銹的破碎機(jī)，在當(dāng)今國家取消中頻爐的今天，壓塊拒收，正是用武之地。薄料破碎機(jī)主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器。主要用于撕碎有一定強(qiáng)度的輕薄金屬，增加其堆積密度以便于運(yùn)輸，回收利用。撕碎對(duì)象如金屬桶、冰箱、汽車、廢舊鋼材、鋼制家具等。

我們應(yīng)該都知道如果機(jī)器使用的不恰當(dāng)那使用后的效果都不會(huì)很好，所以只有用對(duì)了方法才能真正領(lǐng)會(huì)到一個(gè)機(jī)器的終效果，有些人在使用雙軸撕碎機(jī)過程中，使用效果不是特別理想，那大可能就是沒有正確使用。試車起動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動(dòng)，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁粉碎、物品，以免發(fā)生事故。生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過載，以保證機(jī)器正常運(yùn)行。由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時(shí)應(yīng)保持良好的潤滑，以保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。

金屬撕碎機(jī)是一款處理廢金屬、廢鋼、廢鐵、金屬管、金屬罐、金屬桶、金屬型材等物料預(yù)碎、中碎、除雜、拆解、加密成型的廢金屬再生循環(huán)處理設(shè)備金屬撕碎機(jī)，金屬撕碎機(jī)憑借著每分21-45轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)了無飛濺、無污染、無噪音、無揚(yáng)塵、更、更安全等加工優(yōu)勢(shì)，而經(jīng)金屬撕碎機(jī)高壓力、高扭力、高剪切力、高壓縮力的低速比的瞬間破碎可以將各種廢金屬制品輕易穿透、撕扯、擠壓、剪切破碎至小尺寸、雜質(zhì)小、密度高、細(xì)度均勻、尺寸小、外形統(tǒng)一、除雜效果明顯等特點(diǎn)，不僅如此金屬撕碎機(jī)還是定制廢金屬再生處理機(jī)型可按照客戶獨(dú)有要求進(jìn)行的改動(dòng)，金屬撕碎機(jī)不是固定機(jī)型從而更好的滿足客戶對(duì)廢金屬破碎再生處理的需求。

金屬撕碎機(jī)性能：

1、金屬撕碎機(jī)機(jī)殼均高錳鋼材質(zhì)，設(shè)計(jì)加固擋板為高錳鋼熱處理，高錳合金做刀盤和襯板，易損件更耐用；

2、金屬撕碎機(jī)全封閉式工作模式，增加了設(shè)備安全系數(shù)，確保安全生產(chǎn)；

3、金屬撕碎機(jī)自行研發(fā)，防卡死裝置，5秒逆轉(zhuǎn)，解決技術(shù)問題；

4、金屬撕碎機(jī)均采用開拆卸刀頭，成本低維護(hù)簡單，刀頭形狀破碎物料更易更順暢；

5、金屬撕碎機(jī)箱體采用加強(qiáng)型筋板，二保焊接技術(shù)，保證箱體更耐用，箱體開啟使用液壓裝置，開箱更換更方便；

6、金屬撕碎機(jī)全機(jī)使用自動(dòng)操作柜，更加方便快捷，設(shè)備自動(dòng)化程度高，可固定、可移動(dòng)。