針對脫硫塔側(cè)入式攪拌來講，其機械密封的使用期是考量該攪拌器特性的重要主要參數(shù)之一。從海外進口的攪拌機看來，密封性一般采用內(nèi)藏式帶滾動軸承單內(nèi)孔機械密封，機械密封動、靜環(huán)采用耐熟石膏顆粒物損壞的碳碳復(fù)合材料原材料，動環(huán)在里側(cè)，轉(zhuǎn)動時有益于將貼近磨擦副的固態(tài)顆粒物甩掉，有益于維護磨擦副。 　　

側(cè)入攪拌機的軸彎曲剛度十分關(guān)鍵，即便不大的形變，也很有可能會毀壞機械密封內(nèi)孔。運作時，機械密封可伴隨著軸的晃動而總體晃動，這類“軟性”密封性方法防止因軸形變、震動等要素造成機械密封的無效。

在攪拌器攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體， 對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

在任何設(shè)備的使用中，都需要保證設(shè)備的正常運行，攪拌器也不例外，只有設(shè)備的運行平穩(wěn)，才能保證其使用效率的提升，對此我們應(yīng)該按照哪些方法對設(shè)備進行保護。以下總結(jié)了五個方面的內(nèi)容：1、將攪拌棒放入盛有溶液的燒杯中。

2、將燒杯放在加熱板上，刺進傳感元件。

3、翻開電源，調(diào)理加熱速度，開啟攪拌。

4、攪拌時，須漸漸調(diào)理調(diào)速鈕，調(diào)理過快會使攪拌轉(zhuǎn)子離開磁鋼磁力，一直跳動。應(yīng)敏捷將旋鈕至停位，待攪拌子靜止后，慢慢升速攪拌，逐級不變升速。室溫時粘度較大的液體，經(jīng)常熱傳導(dǎo)功能也較差，加熱攪拌時，不宜敏捷升溫，以免容器決裂。應(yīng)充沛應(yīng)用恒溫安裝，逐漸分級升溫，且須將傳感元件刺進外加水套中。

5、欲測容器內(nèi)溫度可慢慢轉(zhuǎn)變調(diào)溫旋鈕使溫度指示紅標下降，當紅燈亮起，即時紅標指示溫度即為測元件插著液體之溫度。