納米粒子的粒徑（10納米～100納米）小于光波的長，因此將與入射光產(chǎn)生復雜的交互作用。金屬在適當?shù)恼舭l(fā)沉積條件下，可得到易吸收光的黑色金屬超微粒子，納米噴鍍材料稱為金屬黑，這與金屬在真空鍍膜形成高反射率光澤面成強烈對比。納米材料因其光吸收率大的特色，納米噴鍍材料可應(yīng)用于紅外線感測器材料。其次，在做完底漆以后一定要做好相應(yīng)的干燥工作來達到徹底干燥底漆的效果。[1]　1861年，隨著膠體化學的建立，科學家們開始了對直徑為1~100nm的粒子體系的研究工作。真正有意識的研究納米粒子可追溯到20世紀30年代的日本的為了軍事需要而開展的“沉煙試驗”，納米噴鍍材料但受到當時試驗水平和條件限制，雖用真空蒸發(fā)法制成了世界靠前批超微鉛粉，但光吸收性能很不穩(wěn)定。

如果采用納米技術(shù)來構(gòu)筑電子計算機的器件，那么這種未來的計算機將是一種“分子計算機”，其袖珍的程度又遠非今天的計算機可比，納米噴鍍材料而且在節(jié)約材料和能源上也將給社會帶來十分可觀的效益?？梢詮拈喿x硬盤上讀卡機以及存儲容量為芯片上千倍的納米噴鍍材料級存儲器芯片都已投入生產(chǎn)。四是因為舊漆膜或曾經(jīng)修補的缺陷顯現(xiàn)出來了，或是運用了過多的原子灰，才會有羽狀邊開裂這樣的后果。計算機在普遍采用納米材料后，可以縮小成為“掌上電腦”。

工藝品納米噴鍍材料介紹

工藝品納米噴鍍材料介紹

工藝品納米噴鍍材料主要是針對工藝品的表面處理工藝，避免了傳統(tǒng)電鍍工藝的高污染、高耗能的缺陷。工藝品納米噴鍍可使被涂物表面呈現(xiàn)金、銀、鉻及各種色彩（紅黃紫綠藍）及各種鏡面高光效果，讓工藝品更加的大方美觀，提高物體的耐磨性和耐擦傷性。第二、技術(shù)的創(chuàng)新性：工藝比第一代技術(shù)更簡單，成本更低，可定位噴涂，可在同一產(chǎn)品上做叉色噴涂。工藝品納米噴鍍的適用范圍更寬泛，各種材質(zhì)的工藝品都可以使用該表面處理工藝進行表面處理，也不受物體的面積及體積的限制。