磚機(jī)設(shè)備電機(jī)常見故障解決辦法

磚機(jī)設(shè)備電機(jī)因溫度過高出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象：

　　電機(jī)因高溫冒煙是磚機(jī)運(yùn)行過程中常見的現(xiàn)象，冒煙是電機(jī)因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)體過熱的表現(xiàn)。電機(jī)機(jī)體過熱有電機(jī)自身的原因，也有外在的原因。電機(jī)質(zhì)量不過關(guān)，長(zhǎng)期得不到潤(rùn)滑保養(yǎng)及內(nèi)部灰塵污垢太多等原因較容易引起電機(jī)機(jī)體過熱。磚機(jī)設(shè)備工作環(huán)境溫度過高（比如酷暑炎熱等）也是造成電機(jī)機(jī)體過熱的直接原因。操作人員應(yīng)該定期檢查保養(yǎng)電機(jī)主軸，添加潤(rùn)滑油或請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)體內(nèi)部適當(dāng)?shù)那謇恚ㄈ绶菍I(yè)人員請(qǐng)勿自行拆解電機(jī)）。另外做好散熱及盡量避免陽(yáng)烈陽(yáng)光直射。

國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的液壓系統(tǒng), 應(yīng)用閥門少,系統(tǒng)簡(jiǎn)捷可靠, 壓磚機(jī)主缸采用插裝閥、動(dòng)態(tài)插裝閥、高頻響伺服比例節(jié)流插裝閥、雙向比例節(jié)流插裝閥等控制; 小噸位的壓磚機(jī)則多采用定量泵供油, 大噸位的壓磚機(jī)基本全采用變量泵供油。以科達(dá)公司的大噸位壓磚機(jī)為例, 其技術(shù)創(chuàng)新表現(xiàn)如下:

　　1) 動(dòng)梁運(yùn)動(dòng)采用一個(gè)二位三通高頻響伺服比例插裝閥控制。當(dāng)其用于主油缸活塞桿腔排油時(shí), 動(dòng)梁下降, 可實(shí)現(xiàn)動(dòng)梁快速下行, 減速伺服比例控制; 當(dāng)其用于進(jìn)油時(shí), 動(dòng)梁上升, 可實(shí)現(xiàn)排氣、開模、快速回程、末端減速伺服比例控制。排氣響應(yīng)速度和行程直接影響磚坯的成形好壞, 采用位移傳感器和該高頻響伺服比例閥構(gòu)成閉環(huán)控制, 可自動(dòng)和手動(dòng)設(shè)置動(dòng)梁抬起的速度, 其相應(yīng)的比例系數(shù), 以獲得滿足生產(chǎn)工藝要求所需的排氣動(dòng)作。

　　2) 加壓動(dòng)作, 采用一個(gè)二通高頻響伺服比例插裝閥和高精度壓力傳感器構(gòu)成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng), 確保每一次循環(huán)中的低、中、高壓壓制力非常準(zhǔn)確, 以使磚坯獲得壓制, 確保每塊磚的高質(zhì)量。壓制的速度通過高頻響伺服比例閥采用進(jìn)油伺服比例節(jié)流控制,使每次的加壓速度調(diào)節(jié)非常方便、準(zhǔn)確, 可直接在操作面板上設(shè)定, 代替了以往需要對(duì)許多插裝閥進(jìn)行機(jī)械調(diào)節(jié)的方式。壓制速度全程可調(diào), 使動(dòng)梁運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)、位置更為。

液壓免燒磚機(jī)用油必須選擇抗磨液壓油

液壓免燒磚機(jī)對(duì)液壓油的使用和要求是非常嚴(yán)格的，必須采用抗磨液壓油才可以。液壓油對(duì)于液壓免燒磚機(jī)的正常運(yùn)行起到了非常關(guān)鍵的作用，能夠保證液壓系統(tǒng)的可靠性，工作率、使用壽命，經(jīng)濟(jì)可靠等。而且液壓免燒磚機(jī)中發(fā)揮主要作用的部位就是其液壓系統(tǒng)，所以對(duì)液壓油料的選擇更是需要謹(jǐn)慎和高標(biāo)準(zhǔn)的要求。正確合理地選用液壓油，是保證液壓設(shè)備高率正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。接下來山東液壓免燒磚機(jī)廠家就為您詳細(xì)的介紹抗磨液壓油。

選用液壓油時(shí)，可根據(jù)液壓元件生產(chǎn)廠樣本和使用說明所的種類號(hào)數(shù)來選用液壓油，或者根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力、環(huán)境溫度、液壓元件種類及經(jīng)濟(jì)性等因素面考慮，選用液壓油時(shí)的順序，一般是先確認(rèn)可用的粘度范圍，再選用合適的液壓油種類。與此同時(shí)也要考慮液壓系統(tǒng)工作條件的殊要求，如在寒冷地區(qū)工作的系統(tǒng)則要求油的粘度指數(shù)高、低溫流動(dòng)性好、凝固點(diǎn)低；伺服系統(tǒng)則要求油品純、壓縮性??；高壓系統(tǒng)則要求油液抗磨性好。